一种基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，包括垂直连接的主体定位装置和测量装置；所述主体定位装置主要包括定位基座（1）、滚轮架（2），滚轮架（2）与定位基座（1）的右端连接；所述测量装置主要包括杠杆（3）、用于安装千分表的表座（4）、测头（5），其中，杠杆（3）的上端与用于安装千分表的表座（4）上端连接，杠杆（3）的下端与测头（5）连接，杠杆（3）与定位基座（1）垂直连接；本发明专利技术特别提供的基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，结构简单，测量精度高，通用性强，使用本发明专利技术所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，可保证零件的精确测量，减少工装的制造成本，特别是对大型零件的测量，由于测具体积小，测具可直接放置于零件上，使用轻便，而且不受和场地和零件放置状态影响。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械制造中多圆口之间相对跳动的测量，具体涉及一种基于零件自身的多圆口跳动量测量的测具。
技术介绍
由于零件加工的精度和零件变形等因素的影响，零件的多圆口之间的同心会有一定的偏差，测量这一偏差的量值，是通过测量各圆口的圆跳动量来实现的。通常测量同心度有两种方法，一种是以精度较高的圆口为基准固定配合，测量其他圆口的跳动量，用此方法测量的缺点是测量精度受定位基准误差和测具与工件的配合误差影响大，测量准确性不好。另一种方法是固定中心，分别测出全部圆口的跳动量和偏移方向，分析出各圆口之间的跳动偏差，此方法虽然有一定的精确性，但测量数据不直接，需要认真对测量结果进行分析，容易产生认为错误，而且需要将要测量的工件放到专用测具上，因此测具较大较复杂， 特别是测量大型工件测具就更大，制造费用高，使用也不方便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服传统的测量零件口之间跳动量时存在的测量准确性差，测具复杂、成本高等缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，包括垂直连接的主体定位装置和测量装置；所述测具主要包括垂直连接的主体定位装置和测量装置；所述主体定位装置主要包括定位基座(I )、滚轮架(2)，滚轮架(2)与定位基座(I)的右端连接；所述测量装置主要包括杠杆(3)、用于安装千分表的表座(4)、测头(5)，其中，杠杆(3)的上端与用于安装千分表的表座(4)上端连接，杠杆(3)的下端与测头(5)连接，杠杆(3)与定位基座(I)垂直连接；本专利技术所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，其中，所述定位基座(I)的左端设置有小轴(6)。本专利技术所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，其中，所述滚轮架(2)上设置有3个轴承(7、8、9)。本专利技术所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，其中，所述滚轮架(2)左端设置有两个轴承(7、8 ),右端设置有一个轴承(9 )。本专利技术所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，其中，所述滚轮架(2)通过弹簧a (10)与定位基座(I)的右端连接。本专利技术所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，其中，所述定位基座(I)通过销轴(11)与杠杆(3 )垂直连接。本专利技术所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，其中，所述杠杆(3)上端通过弹簧b (12)与用于安装千分表的表座(4)的上端连接。本专利技术所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，其中，所述定位基座(I)的左端和右端分别设置有凸耳(13、14)。本专利技术所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，可测量多圆口间跳动量，由于零件加工是两面分别加工，需要一种测具保证基准与各圆口的跳动量，测量的零件部位如图I所示，以ΦΑ为基准，测量ΦΒ、Φ(、Φ 。本专利技术所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，主要包括由定位基座(I)、滚轮架(2)组成的主体定位装置和由杠杆(3)、用于安 装千分表的表座(4)、测头(5)组成的测量装置，本专利技术所述测具的主体定位装置通过三个轴承(7、8、9)在基准圆口上实现三点定位，测量装置的用于安装千分表的表座(4)可在定位基座(I)的方槽中上下滑动，实现测头(5)位置的无级调整。本专利技术所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，其工作原理为所述主体定位装置上的定位基座(I)通过两侧凸耳(13、14)放置在被测工件的基准端面上，此时左侧的两个轴承(7、8)和右侧的一个轴承(9)下到被测工件的定位基准圆内，滚轮架(2)在弹簧的作用下向外推出轴承(7、8、9 )，使三个轴承(7、8、9 )与被测工件定位基准圆保持无间隙滚动，杠杆(3)在弹簧的拉紧下可将测头(5)压向被测零件表面，调整用于安装千分表的表座(4)的高度位置和径向位置保证测头(5)对准要测量的位置，用紧定螺钉(15)固定；测量时测头(5)与被测零件表面接触，通过杠杆(3)可确定对千分表的压表量，转动测具查看千分表的表值变化量可直接得到所测圆口相对于基准圆的跳动量。本专利技术所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，通过定位基座(I)放在被测零件的定位基准圆口的端面上，以三个轴承(7、8、9)为滚轮在定位基准圆口内滚动，其中左端的两个轴承(7、8)通过小轴(6)固定在定位基座(I)上，右端的轴承(9)通过滚轮架(2)径向顶紧，消除定位间隙，保证测量时不受定位基准的制造误差影响，提高测量精度。用于安装千分表的表座(4)通过定位基座(I)上的方槽调整测量位置然后用紧定螺钉21锁定，杠杆(3)在弹簧b (12)的拉紧下将测头(5)压向被测零件表面，测具在基准圆口中转动，实现各圆口的跳动测量。本专利技术所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，具有如下优点(I)、由于滚轮架(2)在弹簧的作用下可顶出，保证了定位无间隙，测量结果不受定位基准误差的影响；(2)、由于滚轮架(2)有一定的滑动量，测具可用于定位圆口在一定范围变化的不同零件；(3)、用于安装千分表的表座(4)可无级调整，可测量的位置多；(4)、通过改变测头(5)的尺寸可进行不同直径圆口的跳动测量，适用范围广；(5)、测具直接放在工件上测量，结构紧凑，使用方便，不受工件大小的影响，特别是大型零件中心部位的测量，人可以站在工件上操作。本专利技术所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，结构简单，测量精度高，通用性强，使用本专利技术所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，可保证零件的精确测量，减少工装的制造成本，特别是对大型零件的测量，由于测具直接放置于零件上，不但测具体积小，使用轻便，而且不受和场地和零件放置状态影响。附图说明图I为被测量的零件；图2为基于零件自身的多圆口跳动测量的测具的主视图；图3为基于零件自身的多圆口跳动测量的测具的俯视图。图2中,4-用于安装千分表的表座，16-安装在表座(4)上的千分表。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细的说明实施例I本实施例所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，如图2、3所示包括垂直连接的主体定位装置和测量装置； 所述测具主要包括垂直连接的主体定位装置和测量装置；所述主体定位装置主要包括定位基座(I )、滚轮架(2)，滚轮架(2)与定位基座(I)的右端连接；所述测量装置主要包括杠杆(3)、用于安装千分表的表座(4)、测头(5)，其中，杠杆(3)的上端与用于安装千分表的表座(4)上端连接，杠杆(3)的下端与测头(5)连接，杠杆(3)与定位基座(I)垂直连接；本实施例所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，其中，所述定位基座(I)的左端设置有小轴(6)。本实施例所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，其中，所述滚轮架(2)上设置有3个轴承(7、8、9)。本实施例所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，其中，所述定位基座(I)的左端和右端分别设置有凸耳(13、14)。实施例2本实施例所述基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，如图2、3所示包括垂直连接的主体定位装置和测量装置；所述测具主要包括垂直连接的主体定位装置和测量装置；所述主体定位装置主要包括定位基座(I)、滚轮架(2 )，滚轮架(2 )通过弹簧a (10 )与定位基座(I)的右端连接。所述测量装置主要包括杠杆(3)、用于安装千分表的表座(4)、测头(5)，其中，所述杠杆(3)上端通过弹簧b (12本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于零件自身的多圆口跳动测量的测具，其特征在于：所述测具主要包括垂直连接的主体定位装置和测量装置；所述主体定位装置主要包括定位基座（1）、滚轮架（2），滚轮架（2）与定位基座（1）的右端连接；所述测量装置主要包括杠杆（3）、用于安装千分表的表座（4）、测头（5），其中，杠杆（3）的上端与用于安装千分表的表座（4）上端连接，杠杆（3）的下端与测头（5）连接，杠杆（3）与定位基座（1）垂直连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭会文，唐晓东，张娟，牛梦华，谢庆飞，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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