一种步进式褐煤改性提质系统技术方案

一种步进式褐煤改性提质系统，分为干燥段、提质段和冷却段，通过气体热载体，在隔绝空气情况下将煤炭加热到180℃～300℃，脱除影响煤热值的90%以上的全水、结晶水和部分含氧官能团，使煤发热组分富集，热值提升到5000kca1/kg以上，水分含量低于8％，达到中高热值动力用煤指标，改性后的煤具有热值高、稳定性好、吸水性弱等特点，采用“双零水工艺”不需要工业用水，亦不产生废水，也无有害气体排放。各部件采用模块化设计，可根据产能要求进行匹配，是一种处理大宗煤料的高自动化煤炭加工系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于内热式气体热载体褐煤提质
，具体涉及一种步进式褐煤改性提质系统。
技术介绍
褐煤是煤化程度最低的煤种。具有水分含量高，达30％～60％；氧含量高，达18～25%；固定碳含量低，发热量低，般为3000kca1/kg左右；易风化破碎等显著特征。因煤质差又不易经济地长途外运，使得褐煤的工业应用以煤产地为主，而我国的主要褐煤产地又多远离城市和大工业用户，其资源优势难以转化为经济优势。影响褐煤发热量的原因有二：第一，非发热物质减少单位重量褐煤中有效发热量物质的量，导致褐煤发热量降低；第二，全水在褐煤燃烧过程中要吸收发热物质热量相变为水蒸汽。导致褐煤发热量降低最显著的是全水，其次为氧和灰，所以对褐煤而言，脱水和脱氧非常重要。在工业上较为成功的煤炭提质方法主要有以下几种。按炉的加热方式可分为外热式、内热式和内热外热混合式。内热式气体热载体法的代表是，鲁奇式炉，此法是采用气体热载体内热式垂直连续炉，我国称三段炉，即从上而下包括干燥段、干馏段和冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种步进式褐煤改性提质系统，包括壳体（15），其特征在于：壳体（15）内分为彼此相通的干燥段、提质段和冷却段，壳体（15）前端装有进料装置（6），煤料（9）通过进料装置（6）进入系统内部，落至干燥段输送组件（8）上面；干燥段内配置有干燥段输送组件（8），干燥段输送组件（8）上设有布料装置（5）和料高控制装置（7），干燥段输送组件（8）通过第一导轨（4）和第一滚轮（3）装配于第一底座（1）上面，干燥段输送组件（8）下端联接干燥进风系统（27），干燥段液压系统（2）一端装配于第一底座(1)上面，另一端与干燥段输送组件(8)联接；提质段内配置有提质段输送组件（10），提质段输送组件（10）通过第二导...

【技术特征摘要】
1.一种步进式褐煤改性提质系统，包括壳体（15），其特征在
于：壳体（15）内分为彼此相通的干燥段、提质段和冷却段，壳体
（15）前端装有进料装置（6），煤料（9）通过进料装置（6）进入
系统内部，落至干燥段输送组件（8）上面；
干燥段内配置有干燥段输送组件（8），干燥段输送组件（8）上
设有布料装置（5）和料高控制装置（7），干燥段输送组件（8）通
过第一导轨（4）和第一滚轮（3）装配于第一底座（1）上面，干燥
段输送组件（8）下端联接干燥进风系统（27），干燥段液压系统（2）
一端装配于第一底座(1)上面，另一端与干燥段输送组件(8)联接；
提质段内配置有提质段输送组件（10），提质段输送组件（10）
通过第二导轨（26）和第二滚轮（25）装配于第一底座（1）上面，
干燥输送组件（8）和提质输送组件（10）中相应模块联接在一起，
保持一致的水平运动，提质段输送组件（10）下端联接提质进风系
...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永涛，赵玉良，徐鸿钧，王有飞，李国莉，葛延，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：