改性聚酯及其制备方法技术

技术编号:8409285 阅读:153 留言:0更新日期:2013-03-14 00:18
本发明专利技术提供了一种改性聚酯,由间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇共聚得到。本发明专利技术以间苯二甲酸和1,4-环己烷二甲醇为改性剂对PET进行改性,即以间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇为原料共聚反应后得到PET共聚物。间苯二甲酸和1,4-环己烷二甲醇作为改性剂不仅能够提高改性聚酯的收缩率,而且能够降低其脆性,使其作为瓶用标签时不会发生断裂等现象,提高成品率。结果表明,本发明专利技术提供的改性聚酯薄膜的收缩率在60%以上,纵向拉伸强度在60MPa以上,横向拉伸强度在200MPa以上,纵向断裂伸长率在500%以上、横向断裂伸长率50%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
,尤其涉及一种改性聚酯及其制备方法
技术介绍
热收缩膜标签是一种采用专用油墨印刷在塑料膜或塑料管上的薄膜标签。随着瓶装饮料市场的日趋繁荣,瓶用热收缩膜标签的需求量不断扩大,需求品质不断提升。目前,可用作收缩标签的热收缩膜主要由聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)或聚酯等制成,其中,聚氯乙烯会造成环境污染,而聚苯乙烯印刷性和稳定性较差,具有优异环保性和热收缩性的聚酯成为最先进的收缩包装材料。最常见的聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),其具有优良的综合性能,但是,PET的分子链排布较为规整,结晶性能较好,不管采用何种方法加工,得到的PET薄膜均难以达到收缩大于50%的要求,因此,必须对PET进行改性,破坏其分子的规整结构,得到无定形的PET共聚物,从而作为热收缩膜使用。现有技术公开了多种对PET改性制备热收缩膜的方法,如日本专利63-139725、7-53737、7-216107等公开了单独使用间苯二甲酸(IPA)或单独使用1,4-环己烷二甲醇(CHDM)对PET进行改性的方法;韩国SKC株式会社公开了使用二羧酸和二醇组分共聚制备收缩膜的方法,其中,二羧酸选自对苯二甲酸(PTA)或酯、间苯二甲酸(IPA)或酯、2,6-萘二甲酸或酯、葵二酸、马来酸、戊二酸中的一种或多种,二醇选自乙二醇(EG)、1,3-丙二醇、二甘醇、己二醇中的一种或多种。上述改性方法虽然均能够制备得到高收缩率的PET膜,但是得到PET膜脆性较大,生产或者作为瓶用标签使用过程中容易发生断裂,造成成品率低。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种改性聚酯及其制备方法,本专利技术制备得到的改性聚酯具有较高的收缩率和较低的脆性。本专利技术提供了一种改性聚酯,由间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇共聚得到。优选的,所述间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比为5~15:8~20:85~95:80~92。优选的,所述间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比为8~12:10~15:88~92:85~90。本专利技术还提供了一种改性聚酯的制备方法,包括以下步骤:将间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇混合,在240℃~280℃下进行酯化反应,得到酯化产物;将所述酯化产物升温至250℃~290℃进行缩聚反应,得到改性聚酯。优选的,所述间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比为5~15:8~20:85~95:80~92。优选的,所述间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比为5~15:8~20:85~95:80~92。优选的,所述酯化反应在搅拌的条件下进行。优选的,所述缩聚反应在真空条件下进行。优选的,所述缩聚反应在搅拌的条件下进行。与现有技术相比,本专利技术以间苯二甲酸和1,4-环己烷二甲醇为改性剂对PET进行改性,即以间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇为原料共聚反应后得到PET共聚物。间苯二甲酸和1,4-环己烷二甲醇作为改性剂不仅能够提高改性聚酯的收缩率,而且能够降低其脆性,使其作为瓶用标签时不会发生断裂等现象,提高成品率。结果表明,本专利技术提供的改性聚酯薄膜的收缩率在60%以上,纵向拉伸强度在60MPa以上,横向拉伸强度在200MPa以上,纵向断裂伸长率在500%以上、横向断裂伸长率50%以上。此外,以间苯二甲酸和1,4-环己烷二甲醇为改性剂对PET进行改性能够降低成本。具体实施方式本专利技术提供了一种改性聚酯,由间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇共聚得到。在本专利技术中,间苯二甲酸和1,4-环己烷二甲醇作为改性剂不仅能够提高改性聚酯的收缩率,而且能够降低其脆性,使其作为瓶用标签时不会发生断裂等现象,提高成品率。在本专利技术中,所述间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比优选为5~15:8~20:85~95:80~92,更优选为8~12:10~15:88~92:85~90。具体而言,所述对苯二甲酸和乙二醇作为合成PET的主要组分,其摩尔比优选为1~2:1~2;所述间苯二甲酸和1,4-环己烷二甲醇作为改性剂,其摩尔比优选为1~2:1~2;所述对苯二甲酸和间苯二甲酸的总摩尔与所述1,4-环己烷二甲醇和乙二醇的总摩尔的比例优选为1:0.95~1.05,更优选为1:1,其中,所述间苯二甲酸和对苯二甲酸的摩尔比优选为5~15:85~95,更优选为8~12:88~92;所述1,4-环己烷二甲醇和乙二醇的摩尔比优选为8~20:80~92,更优选为10~15:85~90。所述改性聚酯的熔点优选为180℃~220℃,更优选为190℃~210℃;所述改性聚酯的粘度优选为0.6dl/g~0.8dl/g。本专利技术还提供了一种改性聚酯的制备方法,包括以下步骤:将间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇混合,在240℃~280℃下进行酯化反应,得到酯化产物;将所述酯化产物升温至250℃~290℃进行缩聚反应,得到改性聚酯。本专利技术以对苯二甲酸和乙二醇为原料,以间苯二甲酸和1,4-环己烷二甲醇为改性剂制备改性聚酯。本专利技术首先将间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇混合,在240℃~280℃下进行酯化反应。本专利技术优选将酯化釜升温至240℃后,向其中加入间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇,继续升温至240℃~280℃,优选升温至255℃~265℃进行酯化反应。为了酯化完全,本专利技术优选在搅拌的条件下进行酯化反应,所述酯化反应的时间优选为1h~4h,更优选为2h~3h。在本专利技术中,所述间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比优选为5~15:8~20:85~95:80~92,更优选为8~12:10~15:88~92:85~90。具体而言,所述对苯二甲酸和乙二醇作为合成PET的主要组分,其摩尔比优选为1~2:1~2;所述间苯二甲酸和1,4-环己烷二甲醇作为改性剂,其摩尔比优选为1~2:1~2;所述对苯二甲酸和间苯二甲酸的总摩尔与所述1,4-环己烷二甲醇和乙二醇的总摩尔的比例优选为1:0.95~1.05,更优选为1:1,其中,所述间苯二甲酸和对苯二甲酸的摩尔比优选为5~15:85~95,更优选为8~12:88~92;所述1,4-环己烷二甲醇和乙二本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种改性聚酯,由间苯二甲酸、1,4?环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇共聚得到。

【技术特征摘要】
1.一种改性聚酯,由间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙
二醇共聚得到。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述间苯二甲酸、1,4-环
己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比为5~15:8~20:85~95:80~92。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述间苯二甲酸、1,4-环
己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比为8~12:10~15:88~92:85~90。
4.一种改性聚酯的制备方法,包括以下步骤:
将间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇、对苯二甲酸和乙二醇混合,在240℃
~280℃下进行酯化反应,得到酯化产物;
将所述酯化产物升温至250℃~290℃进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国明周慧芝
申请(专利权)人:富维薄膜山东有限公司
类型:发明
国别省市:

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