一种改性聚碳酸酯/PTT聚酯的复合材料制造技术

本发明专利技术公开了一种改性聚碳酸酯/PTT聚酯的复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PTT 20%～30%、PTW 2%～4%、硅灰石5%～12%、MBS 5%～8%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、PETS 0.1%～1%、阻燃剂0.1%～1%，所述硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3～30μm、长度在10～500μm和长径比在3～100范围内的纤维状硅灰石。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术具有优良的阻燃性能和耐老化性能，而且力学性能好，强度高，耐热、耐化学性良好，电性能优良，成本低，适应性广，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种改性聚碳酸酯/PTT聚酯的复合材料。
技术介绍
聚碳酸酯(PC)/PTT聚酯(聚对苯二甲酸丙二醇酯)属于一种新型的复合材料，在汽车、家用电器、电子电气、体育用品等方面具有广泛用途。然而，由于聚碳酸酯为非结晶聚合物，PTT聚酯为半结晶聚合物，聚碳酸酯/PTT聚酯属于典型的非结晶与结晶聚合物共混体系，存在界面粘结不良、冲击强度较低、力学性能不好、阻燃性差的问题，这将大大地限制了其在各个领域中的应用效果和应用范围。为了得到高性能的聚碳酸酯/PTT聚酯，往往需要加入第三组分，以提升其应用效果和应用领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种相容性好、强度高和阻燃性优良的改性聚碳酸酯/PTT聚酯的复合材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种改性聚碳酸酯/PTT聚酯的复合材料，其组分按质量百分数配比为:PC 40%?60%、PTT 20%?30%、PTW 2%?4%、硅灰石5%?12%、MBS 5%?8%、光稳定剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、PETS 0.1%?1%、阻燃剂 0.1% ?1%。所述PC为重均分子量在20000?40000g/mol的双酚A型芳香族聚碳酸酯。所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述PTW为相容剂乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物的含量占3 wt%?8 wt%o所述硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3?30 μ m、长度在10?500 μ m和长径比在3?100范围内的纤维状硅灰石。所述MBS为具有核壳结构的甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。所述PETS为季戊四醇硬脂酸酯。所述阻燃剂为质量比1:2?4的全氟丁基磺酸钾与聚四氟乙烯的复配物。上述的一种改性聚碳酸酯/PTT聚酯的复合材料的制备方法，包括以下步骤:(1)JfPC和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?130°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入光稳定剂、抗氧剂、PETS、阻燃剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种基于PTT的复合母料； (3 )、按重量配比称取干燥的PC和阻燃剂加入高速混合器中，再加入步骤(2 )得到的复合母料，并按重量配比加入PTW、硅灰石、MBS，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、造粒，即得本专利技术的一种改性聚碳酸酯/PTT聚酯的复合材料。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有优良的阻燃性能和耐老化性能，而且力学性能好，强度高，耐热、耐化学性良好，电性能优良，成本低，适应性广，易于推广。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种改性聚碳酸酯/PTT聚酯的复合材料，其组分按质量百分数配比为:PC 54%、PTT20%,PTff 3%、硅灰石 12%、MBS 8%、光稳定剂 2%、抗氧剂 1010 0.1%、PETS 0.8%、阻燃剂 0.1%，所述PC为重均分子量在20000?40000g/mol的双酚A型芳香族聚碳酸酯，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3?30 μ m、长度在10?500 μ m和长径比在3?100范围内的纤维状硅灰石，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述阻燃剂为质量比1:4的全氟丁基磺酸钾与聚四氟乙烯的复配物。制备方法:(1)、将PC和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?130°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入光稳定剂、抗氧剂1010、PETS、阻燃剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种基于PTT的复合母料；(3)、按重量配比称取干燥的PC和阻燃剂加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的复合母料，并按重量配比加入PTW、硅灰石、MBS，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、造粒，即得本专利技术的一种改性聚碳酸酯/PTT聚酯的复合材料。实施例2: 一种改性聚碳酸酯/PTT聚酯的复合材料，其组分按质量百分数配比为:PC 51%、PTT30%,PTff 4%、硅灰石8%、MBS 5%、光稳定剂1.2%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.2%、PETS 0.5%、阻燃剂0.1%，所述PC为重均分子量在20000?40000g/mol的双酚A型芳香族聚碳酸酯，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3?30 μ m、长度在10?500 μ m和长径比在3?100范围内的纤维状硅灰石，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述阻燃剂为质量比1:3的全氟丁基磺酸钾与聚四氟乙烯的复配物。制备方法:(1)、将PC和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?130°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入光稳定剂、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、PETS、阻燃剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种基于PTT的复合母料；(3)、按重量配比称取干燥的PC和阻燃剂加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的复合母料，并按重量配比加入PTW、硅灰石、MBS，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、造粒，即得本专利技术的一种改性聚碳酸酯/PTT聚酯的复合材料。【主权项】1.一种改性聚碳酸酯/PTT聚酯的复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PC 40% ?60%、PTT 20% ?30%、PTW 2% ?4%、硅灰石 5% ?12%、MBS 5% ?8%、光稳定剂0.5% ?2%、抗氧剂 0.1% ?0.5%、PETS 0.1% ?1%、阻燃剂 0.1% ?1%。2.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯/PTT聚酯的复合材料，其特征在于，所述硅灰石为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在3?30 μm、长度在10?500 μπι和长径比在3?100范围内的纤维状硅灰石。3.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯/PTT聚酯的复合材料，其特征在于，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。4.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯/PTT聚酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性聚碳酸酯/PTT聚酯的复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PTT 20%～30%、PTW 2%～4%、硅灰石5%～12%、MBS 5%～8%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、PETS 0.1%～1%、阻燃剂0.1%～1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛佳亿阳工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37