一种耐高温松香改性树脂及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种耐高温松香改性树脂及其生产方法，该树脂生产包括：A、将一级松香95～100千克溶解后进入反应釜，当温度达到190℃－200℃，加入富马酸3～3.5千克和三叔丁基苯酚0～0.5千克，将温度升至200℃－205℃再加入6－叔丁基－3－甲基苯酚1～1.5千克，恒温2小时；之后，将温度升至220℃时加入季戊四醇3～5千克、甘油6～10千克，再将温度升至265℃±5℃恒温进行酯化反应6小时后取样化验酸值；B、酸值合格后开始真空脱水3小时；C、脱水完成后，放料至冷却釜，待温度冷却至210℃±5℃时，再加入二叔丁基对苯二酚0～0.5千克、亚磷酸三酯0～0.5千克和亚磷酸酯复合稳定剂0～0.3千克搅拌30分钟，造粒即可。采用本发明专利技术，能加强和改善产品在后期遇热中耐高温色泽加深的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐高温松香改性树脂及其生产方法。
技术介绍
目前市场上的松香改性树脂，在180℃下恒温测试后的颜色反弹变成微黄或棕黄色，这说明其耐高温的性能不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供能提高耐高温性能指标的一种耐高温松香改性树脂及其生产方法。本专利技术采取的技术方案是：一种耐高温松香改性树脂，其特征在于其重量组份为：一级松香 95～100千克、甘油6～10千克、季戊四醇 3～5千克、富马酸3～3.5千克、6—叔丁基—3—甲基苯酚1～1.5千克、三叔丁基苯酚 0～0.5千克、二叔丁基对苯二酚0～0.5千克、亚磷酸三酯 0～0.5千克、亚磷酸酯复合稳定剂 0～0.3千克。所述的一种松香改性树脂的生产方法，其特征在于它包括下列步骤：A、将一级松香溶解后进入反应釜，当温度达到190℃—200℃，加入富马酸和三叔丁基苯酚，将温度升至200℃—205℃再加入6—叔丁基—3—甲基苯酚，恒温2小时；之后，将温度升至220℃时加入季戊四醇、甘油，再将温度升至265℃±5℃恒温进行酯化反应6小时后取样化验酸值；B、酸值合格后开始真空脱水3小时；C、脱水完成后，放料至冷却釜，待温度冷却至210℃±5℃时，再加入二叔丁基对苯二酚、亚磷酸三酯和亚磷酸酯复合稳定剂搅拌30分钟，造粒即可。采用本专利技术，能加强和改善产品在后期遇热中耐高温色泽加深的现象，据测试结果表明，在180℃下进行12小时恒温按加德纳色度法测试只会在原有色泽上加深2个色泽号，而不添加以上材料的产品在同样条件下的测试会加深5个色泽号。r>具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术作进一步说明。该耐高温松香改性树脂的生产方法包括下列步骤：一、将一级松香95～100千克溶解后进入反应釜，当温度达到190℃—200℃，加入富马酸3～3.5千克和三叔丁基苯酚0～0.5千克，将温度升至200℃—205℃再加入6—叔丁基—3—甲基苯酚1～1.5千克，恒温2小时；之后，将温度升至220℃时加入季戊四醇3～5千克、甘油6～10千克，再将温度升至265℃±5℃恒温进行酯化反应6小时后取样化验酸值；二、酸值合格后开始真空脱水3小时；三、脱水完成后，放料至冷却釜，待温度冷却至210℃±5℃时，再加入二叔丁基对苯二酚0～0.5千克、亚磷酸三酯0～0.5千克和亚磷酸酯复合稳定剂0～0.3千克搅拌30分钟，造粒即可。通过在上述中加入6—叔丁基—3—甲基苯酚抗氧剂，以及二叔丁基对苯二酚、亚磷酸三酯和亚磷酸酯复合稳定剂的助剂，能加强和改善产品在后期遇热中耐高温色泽加深的现象，据测试结果表明，在180℃下进行12小时恒温按加德纳色度法测试只会在原有色泽上加深2个色泽号，而不添加以上材料的产品在同样条件下的测试会加深5个色泽号。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温松香改性树脂，其特征在于其重量组份为：一级松香？95～100千克、甘油6～10千克、季戊四醇？3～5千克、富马酸3～3.5千克、6—叔丁基—3—甲基苯酚1～1.5千克、三叔丁基苯酚？0～0.5千克、二叔丁基对苯二酚0～0.5千克、亚磷酸三酯？0～0.5千克、亚磷酸酯复合稳定剂？0～0.3千克。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温松香改性树脂，其特征在于其重量组份为：一级松香 95～100千克、甘油6～10千克、季戊四醇 3～5千克、富马酸3～3.5千克、6—叔丁基—3—甲基苯酚1～1.5千克、三叔丁基苯酚 0～0.5千克、二叔丁基对苯二酚0～0.5千克、亚磷酸三酯 0～0.5千克、亚磷酸酯复合稳定剂 0～0.3千克。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温松香改性树脂，其特征在于它的生产方法包括下列步骤：A、将一级松香溶解后进入...

【专利技术属性】
技术研发人员：程永洋，鄢正文，
申请(专利权)人：浙江鑫松树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：