本发明专利技术公开了一种改性聚酯牵伸长丝及其生产方法，改性聚酯牵伸长丝为有光、十字形截面的异型涤纶纤维，可在50～98℃温度范围内进行常压上色，沸水收缩率为0.4～0.8％，强度为2.2～2.4克/旦，伸长率为15～20％。将ECDP切片通过160～168℃加热干燥，熔融后挤压纺丝，再卷绕成涤纶POY长丝，其中纺丝温度为285～295℃，纺丝速度为2200～3000米/分钟；在170～210℃的温度下对涤纶POY长丝进行热定型处理，再进行1.3～1.7牵伸倍率的拉伸及常温冷却得到改性聚酯牵伸长丝。本发明专利技术改性聚酯牵伸长丝可在50～98℃温度范围内常压下染色，沸水收缩率和伸长率较小，强度大，纤维稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学纤维制造领域，尤其涉及一种聚酯纤维及其制造方法。
技术介绍
合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并且可溶(或可熔)性的线型聚合物， 经纺丝成形和后处理制得的化学纤维。与天然纤维和人造纤维相比，合成纤维的原料是由人工合成方法制得的，生产不受自然条件的限制。合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外，不同品种的合成纤维具有某些独特性能。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，它是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。涤纶具有极优良的定形性能。涤纶纱线或织物经过定形后生成的半挺、蓬松状态或褶皱等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。但涤纶在使用中成本较高，染色温度较高，耗能大，且染色后色泽暗淡，手感粗糙。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种改性聚酯牵伸长丝。根据本专利技术的一个方面，提供了一种改性聚酯牵伸长丝，改性聚酯牵伸长丝为有光泽、具有十字形截面的异型涤纶纤维，可在50 98°C温度范围内进行常压上色，沸水收缩率0. 4 0. 8%，强度2. 2 2. 4克/旦，伸长率15 20%。本专利技术的另一目的是要提供一种改性聚酯牵伸长丝的生产方法。根据本专利技术的一个方面，提供了一种改性聚酯牵伸长丝的生产方法，包括如下步骤步骤一将常压沸染阳离子可染纤维(EOTP)切片加热到160 168°C干燥，充分抽出ECDP切片中的湿空气，然后通过熔融后挤压纺丝再卷绕成涤纶预取向丝(POY)，其中纺丝温度为观5 295°C，纺丝速度为2200 3000米/分钟；步骤二 对涤纶预取向丝(POY)在170 210°C的温度下进行热定型处理；步骤三将热定型处理好的涤纶预取向丝(POY)进行1. 3 1. 7牵伸倍率的拉伸得到改性聚酯牵伸长丝。在一些实施方式中，改性聚酯牵伸长丝的生产方法的步骤一中可将E⑶P切片加热到165°C干燥，充分抽取所述ECDP切片中的湿空气，然后通过熔融后挤压纺丝再卷绕成涤纶POY长丝，其中纺丝温度可以为290°C，纺丝速度可以为2500米/分钟。在步骤二中对所述涤纶POY长丝可以在195°C的温度下进行热定型处理。在步骤三中可以将热定型处理好的涤纶POY长丝进行1. 6牵伸倍率的拉伸得到改性聚酯牵伸长丝。本专利技术改性聚酯牵伸长丝是由E⑶P切片纺制成POY长丝。由于E⑶P切片是由PET大分子链上引入聚乙二醇柔性链段，它可以使制得的纤维结构更为疏松，无定形区增大，有利于染料进入纤维内部，使得纤维可在50 98°C范围内常压上色。纺制成的涤纶POY长丝经过上述工艺处理后，具有较佳的沸水收缩率、伸长率和强度。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一将ECDP切片通过160°C加热干燥充分抽出切片中的湿空气，然后通过熔融后挤压纺丝，再卷绕成涤纶POY长丝；其中纺丝温度为285°C，纺丝速度为2200米/分钟；在170°C 的牵伸温度下对涤纶POY长丝进行热定型处理，将热定型处理好的涤纶POY长丝进行1. 3 伸倍率的拉伸(500米/分钟)及常温冷却后得到改性聚酯牵伸长丝。由上述制造方法制得的聚酯牵伸长丝可在50 98°C温度范围内进行常压上色； 沸水收缩率为0.4% ；强度为2. 4克/旦，伸长率为18%。实施例二 将E⑶P切片通过165°C加热干燥充分抽出切片中的湿空气，然后通过熔融后挤压纺丝，再卷绕成涤纶POY长丝；其中纺丝温度为290°C，纺丝速度为2500米/分钟；在195°C 的牵伸温度下对涤纶POY长丝进行热定型处理，将热定型处理好的涤纶POY长丝进行1. 6 牵伸倍率的拉伸(550米/分钟)及常温冷却后得到改性聚酯牵伸长丝。由上述制造方法制得的聚酯牵伸长丝可在50 80°C温度范围内进行常压上色； 沸水收缩率为0.5% ；强度为2. 4克/旦，伸长率为15%。实施例三将E⑶P切片通过168°C加热干燥充分抽出切片中的湿空气，然后通过熔融后挤压纺丝，再卷绕成涤纶POY长丝；其中纺丝温度为295°C，纺丝速度为3000米/分钟；在210°C 的牵伸温度下对涤纶POY长丝进行热定型处理，将热定型处理好的涤纶POY长丝进行1. 7 牵伸倍率的拉伸(600米/分钟)及常温冷却后得到改性聚酯牵伸长丝。由上述制造方法制得的聚酯牵伸长丝可在50 98°C温度范围内进行常压上色； 沸水收缩率为0.8% ；强度为2. 2克/旦，伸长率为15%。以上仅是本专利技术的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出其他变形或改进，这些都属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种改性聚酯牵伸长丝，其特征在于所述改性聚酯牵伸长丝为有光泽、具有十字形截面的异型涤纶纤维，能够在50 98°C温度范围内进行常压上色，沸水收缩率0. 4 0.8%,强度2. 2 2. 4克/旦，伸长率15 20%。2.如权利要求1所述的改性聚酯牵伸长丝的生产方法，其特征在于包括如下步骤 步骤一将E⑶P切片加热到160 168°C干燥，充分抽出所述E⑶P切片中的湿空气，然后通过熔融后挤压纺丝再卷绕成涤纶POY长丝，其中纺丝温度为285 295°C，纺丝速度为2200 3000米/分钟；步骤二 对所述涤纶POY长丝在170 210°C的温度下进行热定型处理； 步骤三将热定型处理好的涤纶POY长丝进行1. 3 1. 7牵伸倍率的拉伸得到改性聚酯牵伸长丝。3.如权利要求2所述的改性聚酯牵伸长丝的生产方法，其特征在于所述步骤一中将 E⑶P切片加热到165°C干燥，纺丝温度为290°C，纺丝速度为2500米/分钟。4.如权利要求2或3所述的改性聚酯牵伸长丝的生产方法，其特征在于所述步骤二中对所述涤纶POY长丝在195°C的温度下进行热定型处理。5.如权利要求2、3、4任一项所述的改性聚酯牵伸长丝的生产方法，其特征在于所述步骤三中将热定型处理好的涤纶POY长丝进行1. 6牵伸倍率的拉伸。全文摘要本专利技术公开了，改性聚酯牵伸长丝为有光、十字形截面的异型涤纶纤维，可在50～98℃温度范围内进行常压上色，沸水收缩率为0.4～0.8％，强度为2.2～2.4克/旦，伸长率为15～20％。将ECDP切片通过160～168℃加热干燥，熔融后挤压纺丝，再卷绕成涤纶POY长丝，其中纺丝温度为285～295℃，纺丝速度为2200～3000米/分钟；在170～210℃的温度下对涤纶POY长丝进行热定型处理，再进行1.3～1.7牵伸倍率的拉伸及常温冷却得到改性聚酯牵伸长丝。本专利技术改性聚酯牵伸长丝可在50～98℃温度范围内常压下染色，沸水收缩率和伸长率较小，强度大，纤维稳定性好。文档编号D01D5/08GK102534845SQ201110443068公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日专利技术者陈志祥 申请人:陈志祥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志祥，
申请(专利权)人：陈志祥，
类型：发明
国别省市：
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