透镜制造设备及使用该透镜制造设备的透镜制造方法技术

本发明专利技术公开了一种透镜制造设备及使用该透镜制造设备的透镜制造方法，该透镜制造设备包括：透镜模具，具有形成在透镜模具的一侧上的连接部分，透镜模具设置在发光单元的发光表面上；真空形成单元，通过所述连接部分将空气从透镜模具内排放到外部，或者通过所述连接部分将材料注射到透镜模具中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
一般来说，发光装置被制造成包括安装于其中的(一个或多个)发光二极管(LED)的封装件的形式，LED封装件通常通过使用基底或反射器预成型件被制造。 这里，为了覆盖LED以保护LED并增强封装件的光学特性(例如，为了提高在特定方位角内的发光效率)，诸如透镜等的光学单元设置在LED封装件的上部。这样的透镜可通过铸造等被预先制造，然后可通过粘合剂结合到LED封装件。然而，使用粘合方法的结合可具有这样的问题由于透镜和封装件之间的弱的粘合强度可导致降低尺寸精度。此外，根据粘合方法，封装件和透镜在暴露在空气中的同时被基本结合，因此不可能避免在成型透镜中产生空隙。因此,近来,通常使用传递成型(transfer molding)技术,传递成型技术通过使用树脂材料(例如，环氧树脂、硅等)按照封装件上的透镜的形式直接形成成型构件来制造透镜。然而，在现有技术的传递成型技术中，在制造透镜的过程中，在透镜模具内的空气完全排放到外部之前，排气口被填充在透镜模具的内部空间中的成型材料堵塞。因此，具有成型构件形状的透镜形成有部分残留在透镜模具的内部空间中的气体。成型材料在填充透镜模具时的流动不总是均匀的。S卩，由于填充透镜模具的成型材料的不规则流动，以及空气被抽吸到注射喷嘴和透镜模具之间的间隙中的现象，使得空气被困在成型材料内，导致不能防止空隙的产生。空隙的存在导致填充透镜模具的成型材料的有缺陷的硬化，并导致通过完成的透镜发射的光的均匀性及光效率直接降低。
技术实现思路
本专利技术的一方面提供一种，该透镜制造设备能够提高透镜形状的尺寸精度并使透镜中的空隙的产生最小化，同时减少制造时间并降低制造成本。根据本专利技术的一方面，提供一种透镜制造设备，该透镜制造设备包括透镜模具，具有形成在透镜模具的一侧上的连接部分，透镜模具设置在发光单元的发光表面上；真空形成单元，通过所述连接部分将空气从透镜模具内排放到外部，或者通过所述连接部分将材料注射到透镜模具中。可设置一个连接部分。真空形成单元可包括主体单元，具有排气部分，所述排气部分的一端与所述连接部分连通；材料供应单元，安装在主体单元内。排气部分可以是形成在主体单元内的空气通道，可在所述空气通道的两端分别设置与所述连接部分连通的入口及敞开到主体单元的外部的至少一个出口。所述空气通道可包括环形通道，具有所述至少一个出口，并形成在主体单元的内周表面和材料供应单元的外周表面之间；至少一个连接通道，连接入口和所述环形通道。 所述连接部分可以是具有中空部分的突起，所述突起可插入到排气部分中，以结合到排气部分。可在所述突起的外周表面上安装O形环。连接部分可以是具有中空部分的突起，主体单元的一个端部可插入到所述中空部分中，以结合到所述中空部分。可在主体单元的所述一个端部的外周表面上安装O形环。所述连接部分的中空部分可形成为锥形。透镜制造设备还可包括运动单元，所述运动单元使材料供应单元运动，以将材料供应单元连接到所述连接部分。运动单元可包括一对辊子，被设置为在材料供应单元的后侧彼此隔开；带，安装为能够通过所述一对辊子旋转；支撑件，支撑件的一端与材料供应单元连接，支撑件设置在带上。支撑件可以是驱动电机，可在材料供应单元内设置输送螺杆，使得输送螺杆连接到驱动电机的轴。运动单元可以是液压缸，所述液压缸具有杆，所述杆的一端与材料供应单元的后部连接。透镜模具可包括中央凸起部分；平坦部分，形成在所述凸起部分的下端的周向表面中。可在透镜模具的内周表面中形成至少一个过量材料容纳凹部。透镜制造设备还可包括抽吸泵，所述抽吸泵连接到排气部分。排气部分和抽吸泵可通过连接构件连接。透镜制造设备还可包括至少一个空气流入限制凹部，形成在主体单元的内周表面中；至少一个O形环，安装在材料供应单元的外周表面上，位于空气流入限制凹部的位置。可在空气流入限制凹部中设置润滑层。透镜制造设备还可包括材料储存单元，设置在主体单元上方；连接构件，连接材料供应单元和材料储存单元。可在主体单元中形成引导孔，引导孔可被形成为长形(拉长)，以允许连接构件穿过引导孔。材料储存单元可以是注射器、斜槽及漏斗中的一种。发光单元可包括基底，具有多个电极；发光二极管(LED)芯片，安装在所述基底上；一个或多个引线，电连接所述多个电极和LED芯片。透镜制造设备还可包括固定件，固定件固定发光单元的基底和透镜模具。根据本专利技术的另一方面，提供一种透镜制造方法，所述方法包括将透镜模具设置在发光单元的发光表面上，在透镜模具的一端具有连接部分；将真空形成单元的主体单元结合到透镜模具的连接部分；使设置在主体单元内的材料供应单元缩回，以使材料供应单元与所述连接部分分离，并将所述连接部分和主体单元内的排气部分连接；通过所述连接部分和排气部分将空气从透镜模具内排放到外部；使材料供应单元向前运动，以将材料供应单元连接到所述连接部分；通过所述连接部分从材料供应单元注射材料，以填充透镜模具的内部；使填充透镜模具的内部的材料硬化。可通过单个连接部分执行排气和材料注射。 可通过将主体单元插入到所述连接部分中来结合所述连接部分和主体单元。可通过将所述连接部分插入到排气部分中来结合所述连接部分和主体单元。连接到材料供应单元的后部的支撑件可设置在前后旋转的带上，当材料供应单元根据带的操作前后运动时，材料供应单元的一个端部可紧紧地附着到所述连接部分或与所述连接部分分离，从而关闭或打开主体单元的排气部分。支撑件可以是驱动电机，驱动电机的轴可连接到设置在材料供应单元内的输送螺杆，以通过所述连接部分将材料供应单元的材料注射到透镜模具的内部。设置液压缸和驱动电机，使得液压缸的杆连接到驱动电机的后部，驱动电机的轴连接到材料供应单元，当材料供应单元根据杆的前后运动而前后运动时，材料供应单元的一个端部可紧紧地附着到所述连接部分或与所述连接部分分离，从而关闭或打开主体单元的排气部分。透镜模具内的过多地供应的材料可容纳在形成于透镜模具的内周表面上的过量材料容纳凹部中。当透镜模具内的真空度达到预定级别时，可自动停止排气操作。可通过连接到排气部分的抽吸泵执行排气操作。附图说明通过下面结合附图进行的详细描述，本专利技术的上述和其他方面、特点及其他优点将会被更加清楚地理解，在附图中图I是示出根据本专利技术的实施例的透镜制造设备的空气抽吸操作状态的截面图；图2是示出根据本专利技术的实施例的透镜制造设备的材料注射操作状态的截面图；图3是示出图I的透镜制造设备的喷嘴运动单元的另一示例的截面图；图4是示出图2的透镜制造设备的喷嘴运动单元的另一示例的截面图；图5是示出根据本专利技术的另一实施例的透镜制造设备的空气抽吸操作状态的截面图；图6是示出根据本专利技术的另一实施例的透镜制造设备的材料注射操作状态的截面图。具体实施方式现在，将参照附图详细描述本专利技术的实施例。然而，本专利技术可以以多种不同形式被实施且不应该被解释为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例以使本公开将是彻底的和完全的，并将本专利技术的范围完全传达给本领域的技术人员。在附图中，为了清楚起见，可夸大元件的尺寸和形状，并且相同的标号将始终用于指示相同或相似的部件。现在，将参照图I和图2描述根据本专利技术的实施例的透镜制造设备。根据本专利技术的实施例的透镜制造设备包括透镜模具200，具有形成在透镜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透镜制造设备，包括：透镜模具，具有形成在透镜模具的一侧上的连接部分，透镜模具设置在发光单元的发光表面上；真空形成单元，通过所述连接部分将空气从透镜模具内排放到外部，或者通过所述连接部分将材料注射到透镜模具中。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘哲准，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：