一种LED透镜固定件和LED灯制造技术

本发明专利技术提供了一种LED透镜固定件，包括：透镜本体和透镜固定座；所述透镜固定座具有一容置反射器的容置腔，其容置腔的上沿向外水平沿伸出一平台，所述平台的末端沿着与平台垂直的方向向上延伸出一包围边；所述平台的表面间隔设置至少一个第一通槽，所述第一通槽的内壁朝着第一通槽的长度方向延伸一止转筋，所述止转筋的另一端为自由端并具有一限位凸台；所述包围边的内壁上沿朝向径向间隔分布有复数个凸块，其下表面具有第一斜面；所述透镜本体的外沿向外水平延伸出一与所述平台相对应的裙边；所述裙边上具有限位槽和第二通槽；所述第二通槽的一端具有第二斜面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及照明设备领域，尤其涉及一种LED透镜固定件和LED灯。
技术介绍
目前在LED行业中，LED光学透镜的装配和固定方式有很多种，但是总的来说都存在下面几个问题：1、不能返工或返工成本高：在车间生产装配过程中，当透镜装入整灯后，一旦灯出现故障，在最后一个结构件(例如：面盖等外观件)装配前，需返修的情况下，透镜一般来说都不能再拆卸，或者拆卸成本高，例如：透镜是通过超声波或者倒扣的卡勾固定的时候，此时如果需要把透镜返修，就一定需要采用破坏式的拆卸，而LED灯中，透镜是一个价格非常高的结构件，这样在生产过程中，一旦返修，透镜就不能再使用，返修成本就相应的提高，而返修是每一个行业都不能避免的一个问题。2、装配方式复杂，装配成本高：市面上的LED透镜装配方式一般采用超声波或者卡勾倒钩等形式装配，这两种形式都需要借助工装进行，超声波需要借助超神波焊接设备，倒钩因涉及过盈配合就需采用气动压合机等机台辅助压合，设备费用和人工操作成本就相应的提高。3、配套的结构件模具费用高：如采用倒钩等装配方式的透镜固定件，因结构上存在侧孔等需采用内抽芯或者侧抽芯的模具，相应的模具费用也会提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的主要技术问题是提供一种LED透镜固定件，使得透镜可以方便地从固定座上拆下，避免了在生产过程中出现故障后，透镜只能采用破坏式拆卸的弊端，从而节约了生产成本。为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种LED透镜固定件，包括：透镜本体和透镜固定座；所述透镜固定座具有一容置反射器的容置腔，其容置腔的上沿向外水平沿伸出一平台，所述平台的末端沿着与平台垂直的方向向上延伸出一包围边；所述平台的表面间隔设置至少两个第一通槽，所述第一通槽的内壁朝着第一通槽的长度方向延伸一止转筋，所述止转筋的另一端为自由端并具有一限位凸台；所述包围边的内壁上沿朝向径向间隔分布有复数个凸块，其下表面具有第一斜面；所述透镜本体的外沿向外水平延伸出一与所述平台相对应的裙边；所述裙边上具有限位槽和第二通槽；所述第二通槽的一端具有第二斜面；将所述透镜本体的裙边置于所述平台上，并使得所述第一斜面和第二斜面相顶抵，转动透镜本体使裙边对限位凸台挤压使其下沉，当透镜本体转动至限位槽与限位凸台相对时，所述限位凸台回弹与限位槽顶抵限位。在一较佳实施例中：所述包围边与所述第一通槽对应的位置具有缺口。在一较佳实施例中：所述凸块为四个，且互成90°夹角；与之相对的，所述第二通槽也为四个，且互成90°夹角。在一较佳实施例中：所述第一通槽为两个，且呈180°夹角。在一较佳实施例中：所述限位槽为四个，且互成90°夹角。本专利技术还提供了一种LED灯，其特征在于装配了如上所述的LED透镜固定件。相较于现有技术，本专利技术具备以下有益效果：1.本专利技术提供的一种LED透镜固定件，通过将透镜本体的裙边置于透镜固定座的平台上，并使得所述第一斜面和第二斜面相顶抵，转动透镜本体使裙边对限位凸台挤压使其下沉，当透镜本体转动至限位槽与限位凸台相对时，所述限位凸台回弹与限位槽顶抵限位。这样就完成了透镜本体和透镜固定座的固定安装。拆卸时，只要按压限位凸台使其下沉，使其与限位槽解除顶抵配合，再反向转动透镜本体即可将透镜本体从透镜固定座上拆下。因此，在生产过程中，如果出现LED整灯故障的情况，也可以很方便地将透镜完好地拆卸下来，从而不会造成昂贵的透镜受到破坏，生产成本得到了很大的节约。并且减少了采用机台等其它设备辅助装配而产生的设备及人工费用，使装配简单化，提高了生产效率，无形中降低了整灯的成本，实现整灯利润的最大化。2.本专利技术提供的一种LED透镜固定件，透镜本体的限位槽为四个，而透镜固定座的限位凸台为两个，这样就使得透镜本体和透镜固定座之间可以在任何方向对位装配，大大提高效率。附图说明图1为本专利技术优选实施例中透镜固定件的装配示意图；图2为本专利技术优选实施例中透镜固定座的结构示意图；图3为本专利技术优选实施例中透镜固定座的又一结构示意图；图4为图3的A部放大图；图5为本专利技术优选实施例中透镜本体的结构示意图；图6为图5的B部放大图。具体实施方式下文结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。参考图1-6，一种LED透镜固定件，包括：透镜本体1和透镜固定座2；所述透镜固定座2具有一容置反射器的容置腔21，其容置腔21的上沿向外水平沿伸出一平台22，所述平台22的末端沿着与平台22垂直的方向向上延伸出一包围边23；所述平台22的表面间隔设置两个第一通槽24，所述第一通槽24的内壁朝着第一通槽24的长度方向延伸一止转筋25，所述止转筋25的另一端为自由端并具有一限位凸台26；所述包围边23的内壁上沿朝向径向间隔分布有复数个凸块27，其下表面具有第一斜面28；所述透镜本体1的外沿向外水平延伸出一与所述平台22相对应的裙边11；所述裙边11上具有限位槽12和第二通槽13；所述第二通槽13的一端具有第二斜面14；将所述透镜本体1的裙边11置于所述平台22上，并使得所述第一斜面28和第二斜面14相顶抵，转动透镜本体1使裙边11对限位凸台26挤压使其下沉，当透镜本体1转动至限位槽12与限位凸台26相对时，所述限位凸台26受到的挤压力被解除，从而使得限位凸台26回弹与限位槽12顶抵限位。从而完成了透镜本体1与透镜固定座2的安装。拆卸时，只要按压限位凸台26使其下沉，使其与限位槽12解除顶抵配合，再反向转动透镜本体1即可将透镜本体1从透镜固定座2上拆下。上述的一种LED透镜固定件，在保证LED芯片出光性能不受影响的情况下，通过采用旋转式的结构，使LED透镜本体1能够固定在透镜固定座2上，而且在面盖还没装配之前，LED灯出现不良瑕疵品的情况下，还能完好无损的拆卸透镜本体1，最大限度减少生产过程因不良造成的整灯成本过高的问题，并且减少了采用机台等其它设备辅助装配而产生的设备及人工费用，使装配简单化，提高了生产效率，无形中降低了整灯的成本，实现整灯利润的最大化。整个固定结构件跟透镜配合的部位模具上都可以通过上下分型成型，不存在内抽芯或者侧抽芯的结构，降低了模具费用。本实施例中，还具有以下优选设计：所述包围边23与所述第一通槽24对应的位置具有缺口231。由于该缺口231的存在，使得透镜本体1与透镜固定座2完成安装后，限位凸台26的侧面是暴露于缺口231中的，在拆卸时方便对限位凸台26施加作用力。所述凸块27为四个，且互成90°夹角；与之相对的，所述第二通槽13也为四个，且互成90°夹角。这样设置后，在四个方向上，凸块27和第二通槽13都形成了顶抵斜面的配合关系，增加了透镜本体1和透镜固定座2的安装紧密程度，有效减小了透镜本体1和透镜固定座2之间的缝隙。所述第一通槽24为两个，且呈180°夹角。所述限位槽12为四个，且互成90°夹角。由于限位槽12比限位凸台26多两个，这样就使得透镜本体1和透镜固定座2之间可以在任何方向对位装配，大大提高效率。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED透镜固定件，其特征在于包括：透镜本体和透镜固定座；所述透镜固定座具有一容置反射器的容置腔，其容置腔的上沿向外水平沿伸出一平台，所述平台的末端沿着与平台垂直的方向向上延伸出一包围边；所述平台的表面间隔设置至少一个第一通槽，所述第一通槽的内壁朝着第一通槽的长度方向延伸一止转筋，所述止转筋的另一端为自由端并具有一限位凸台；所述包围边的内壁上沿朝向径向间隔分布有复数个凸块，其下表面具有第一斜面；所述透镜本体的外沿向外水平延伸出一与所述平台相对应的裙边；所述裙边上具有限位槽和第二通槽；所述第二通槽的一端具有第二斜面；将所述透镜本体的裙边置于所述平台上，并使得所述第一斜面和第二斜面相顶抵，转动透镜本体使裙边对限位凸台挤压使其下沉，当透镜本体转动至限位槽与限位凸台相对时，所述限位凸台回弹与限位槽顶抵限位。

【技术特征摘要】
1.一种LED透镜固定件，其特征在于包括：透镜本体和透镜固定座；所述透镜固定座具有一容置反射器的容置腔，其容置腔的上沿向外水平沿伸出一平台，所述平台的末端沿着与平台垂直的方向向上延伸出一包围边；所述平台的表面间隔设置至少一个第一通槽，所述第一通槽的内壁朝着第一通槽的长度方向延伸一止转筋，所述止转筋的另一端为自由端并具有一限位凸台；所述包围边的内壁上沿朝向径向间隔分布有复数个凸块，其下表面具有第一斜面；所述透镜本体的外沿向外水平延伸出一与所述平台相对应的裙边；所述裙边上具有限位槽和第二通槽；所述第二通槽的一端具有第二斜面；将所述透镜本体的裙边置于所述平台上，并使得所述第一斜面和第二斜面相顶抵，转动透镜本体使裙边...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟杰，洪海鹏，吴高树，闫茜，
申请(专利权)人：厦门通士达照明有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35