本发明专利技术公开了一种用于加工渐开线型面花键的砂轮修整夹具，构成包括调整底座（1），调整底座（1）上设有转座（2），转座（2）上经心轴（4）设有旋转座（3），旋转座（3）的上下位置相对设有可调顶尖（17）和固定顶尖（12），可调顶尖（17）和固定顶尖（12）之间设有摆架（15），摆架（15）的中部设有金刚石（5）。本发明专利技术能保证修整砂轮圆弧面形状精度及尺寸精度，调整及使用方便，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种修整夹具，特别是一种用于加工渐开线型面花键的砂轮修整夹具。
技术介绍
传统的花键磨床砂轮修整夹具是针对加工矩形花键而设计的砂轮休整器，其修整的砂轮形状，无法对花键轴径向方向的圆弧槽进行加工。花键磨床砂轮修整器在花键径向方向上加工等分的圆弧形槽时，需要将砂轮修整成R型圆弧面。目前使用的花键磨床砂轮修整器无法保证修整砂轮圆弧面形状精度及尺寸精度，其次，调整性能较差，无法实现横向、纵向调整；而且加工过程中调节的时间较长，使用较为不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种用于加工渐开线型面花键的砂轮修整夹具。本专利技术能保证修整砂轮圆弧面形状精度及尺寸精度，精度高，调整及使用方便，安全可靠。本专利技术的技术方案用于加工渐开线型面花键的砂轮修整夹具，其特征在于包括调整底座，调整底座上设有转座，转座上经心轴设有旋转座，旋转座的上下位置相对设有可调顶尖和固定顶尖，可调顶尖和固定顶尖之间设有摆架，摆架的中部设有金刚石。前述的用于加工渐开线型面花键的砂轮修整夹具中，所述的调整底座包括支架，支架上设有底板,底板经燕尾槽定位设有调整板,底板和调整板之间设有楔块定位,调整板上设有调整机构。前述的用于加工渐开线型面花键的砂轮修整夹具中，所述调整机构包括经螺钉固定在底板上的支板，支板上设有连接调整板的球头螺钉，球头螺钉的外端设有螺母。前述的用于加工渐开线型面花键的砂轮修整夹具中，所述的调整板经旋转基准轴连接转座的一端，转座的另一端设有基准轴。前述的用于加工渐开线型面花键的砂轮修整夹具中，所述的旋转座上设有衬套，衬套内设置心轴，心轴的下部插在转座内并用销子定位，心轴的上部设有蝶形螺母。前述的用于加工渐开线型面花键的砂轮修整夹具中，所述的可调顶尖经内螺纹衬套设置在旋转座的上部。前述的用于加工渐开线型面花键的砂轮修整夹具中，所述的金刚石经可调机构设置在摆架上。前述的用于加工渐开线型面花键的砂轮修整夹具中，所述的可调结构包括经微调螺母设置在摆架上的中空螺杆，中空螺杆内设置金刚石。前述的用于加工渐开线型面花键的砂轮修整夹具中，所述的转座内设有偏心轴，偏心轴上设有连接旋转座的拉紧楔块，偏心轴的外端连接有手柄。与现有技术相比，本专利技术通过可调顶尖和固定顶尖夹紧带金刚石的摆架，固定可靠稳定，能保证修整砂轮圆弧面形状精度及尺寸精度，并通过调整底座、转座和旋转座的调整，实现横向、纵向的调整，大大方便操作者。其中，调整底座采用燕尾槽进行定位并用楔块紧固，能提高安装精度，保证加工质量；调整板侧面的螺母可进行调整板的前后移动，方便加工；转座两端的旋转基准轴和基准轴能进行基准对位，进一步提高精度；心轴上的蝶形螺母可进行对旋转座的固定，方便使用，还采用拉紧楔块对旋转座进行再次固定，保证使用及固定安全；通过将金刚石固定在中空螺杆，中空螺杆可进行粗调，并在中空螺杆上通过微调螺母进行微调，从而提闻调节性能，提闻广品质量，能加工闻精度广品。本专利技术具有闻精度、使用方便快捷安全，适用范围广，主要用于修整加工渐开线型面花键的砂轮。通过实验可得出，采用本专利技术 加工出的渐开线花键齿形误差和齿向误差均达到了10-3 (0.001)数量级。本专利技术的另一功能是具有正弦台的作用，即抬起转座及转座上相关的部件，均绕着旋转基准轴上下旋转，金刚石是由多个菱形面构成的，当金刚石笔经多次修磨砂轮后，金刚石的棱角会磨损、便产生圆弧，修磨砂轮时不锋利，那么在基准轴下垫上一定数值的块规，此时金刚石笔就与水平面形成一定的角度，金刚石的另一个棱便是高点，很锋利，又可修整砂轮型面，这过程可来回操作，金刚石可长时间的使用，大幅降低了使用成本。附图说明图I是本专利技术的结构图；图2是图I的剖视图；图3是图I中的I - I结构示意图；图4是本专利技术实施例中的渐开线型面取三点图；图5是本专利技术实施例中的计算拟合圆弧的位置和半径图；图6是本专利技术实施例中的计算量棒间距M值图。附图中的标记为1-调整底座，2-转座，3-旋转座，4-心轴，5-金刚石，6-支架，7-底板，8-楔块，9-固定螺钉，10-调整板，11-基准轴，12-固定顶尖，13-微调螺母，14-拉紧楔块，15-摆架，16-内螺纹衬套，17-可调顶尖，18-中空螺杆，19-蝶形螺母，20-衬套，21-销子，22-旋转基准轴，23-螺钉，24-球头螺钉，25-螺母，26-支板，27-手柄，28-偏心轴。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。用于加工渐开线型面花键的砂轮修整夹具，构成如图1-3所示，包括调整底座1，调整底座I上设有转座2，转座2上经心轴4设有旋转座3，旋转座3的上下位置相对设有可调顶尖17和固定顶尖12，可调顶尖17和固定顶尖12之间设有摆架15，摆架15的中部设有金刚石5。所述的调整底座I包括支架6，支架6上设有底板7，底板7经燕尾槽定位设有调整板10，底板7和调整板10之间设有楔块8定位，调整板10上设有调整机构。所述的楔块8和调整板10之间可通过固定螺钉9进行固定连接。所述调整机构包括经螺钉23固定在底板7上的支板26，支板26上设有连接调整板10的球头螺钉24，球头螺钉24的外端设有螺母25。所述的调整板10经旋转基准轴22连接转座2的一端，转座2的另一端设有基准轴11。所述的旋转座3上设有衬套20，衬套20内设置心轴4，心轴4的下部插在转座2内并用销子21定位，心轴4的上部设有蝶形螺母19。所述的可调顶尖17经内螺纹衬套16设置在旋转座3的上部。所述的金刚石5经可调机构设置在摆架15上。所述的可调结构包括经微调螺母13设置在摆架15上的中空螺杆18，中空螺杆18内设置金刚石5。 所述的转座2内设有偏心轴28，偏心轴28上设有连接旋转座3的拉紧楔块14，偏心轴28的外端连接有手柄27。本专利技术工作原理如下调整螺钉顶紧旋转座，将摆架上的S*值加上由程序得出的圆弧半径R，通过微调螺母调整金刚石的尖点，使尖点到T面的尺寸=(S*+R)，将偏心轴28上的止动螺钉拧紧，旋转摆架，将砂轮左型面修整好后，同理，再将H值块规放入右边的￠6与￠10圆柱中，调整螺钉顶紧旋转座，旋转摆架，将砂轮右型面修整成型，便可直接将零件型面磨出。通过本专利技术可实现用圆弧拟合渐开线加工渐开线型面花键的方法，用圆弧近似代替渐开线齿型重合造型，并将造型误差控制在很小范围内。若标准渐开线花键中，在渐开线型面上取三点，大径(齿顶圆)、分度圆、小径(齿根圆)，过这三点作圆弧，用圆弧来拟合渐开线，由于圆弧拟合渐开线后在齿型上会产生误差，若超过了渐开线的齿型误差的允许值，则大径及小径上的两点应采用其它值；若是变位的渐开线花键，应经过修整后，再取三点，然后再重新计算，直到不超过为止，而这三点的坐标值、圆心坐标值及圆弧半径的计算过程，用VB程序语言在计算机上编程，由计算机算出结果，建立参数对象的可视化界面，只需输入渐开线花键参数模数(m)、齿数(z)、压力角(a )、分度圆弧齿厚(或齿槽宽)、大径(Dmax )、小径(Dmin )、滚棒直径(dp ),即可得出三点的坐标值、圆心坐标值、圆弧半径、量棒间距。用它来修整砂轮型面，得出的型面为圆弧，近似代替渐开线型面，直接能将零件加工出来。具体方法如下如图4所示，在渐开线整个型面上本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于加工渐开线型面花键的砂轮修整夹具，其特征在于：包括调整底座（1），调整底座（1）上设有转座（2），转座（2）上经心轴（4）设有旋转座（3），旋转座（3）的上下位置相对设有可调顶尖（17）和固定顶尖（12），可调顶尖（17）和固定顶尖（12）之间设有摆架（15），摆架（15）的中部设有金刚石（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓外梅，刘培云，王仁江，李方，倪玲，罗亚飞，
申请(专利权)人：中航力源液压股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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