内齿轮磨削用螺纹状砂轮的修整方法技术

本发明专利技术提供一种通过使用高精度地制作的修整齿轮能够高精度地对用于磨削内齿轮的螺纹状砂轮进行修整的内齿轮磨削用螺纹状砂轮的修整方法。因此，在使桶形的螺纹状砂轮（11）与外齿式的修整齿轮（13）啮合的状态下，使螺纹状砂轮（11）与修整齿轮（13）同步旋转，并同时在X-Y平面内呈圆弧状地相对移动，从而修整齿轮（13）在螺纹状砂轮（11）的砂轮轴方向整个区域上进行修整，其中，螺纹状砂轮（11）以在内齿轮的磨削时提供的相对于该内齿轮（W）的轴角（Σ）配置，修整齿轮（13）能够与假想成取代以轴角（Σ）配置的螺纹砂轮（11）而与内齿轮（W）啮合的假想外齿轮（14）啮合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及能够高精度地修整用于磨削内齿轮的螺纹状砂轮的。
技术介绍
通常，在制造齿轮时，对于规定的齿轮原料进行切齿加工而形成了齿轮之后，对该切齿后的齿轮实施热处理。然而，如上所述，在对齿轮实施热处理时，在该齿轮会因热应力而产生变形等，因此有时无法成为其齿面要求的尺寸精度。这种情况下，在热处理后，对齿轮的齿面进行磨削，提高其尺寸精度。 在对齿轮进行磨削时，使用齿轮磨削用砂轮，在对该齿轮磨削用砂轮进行修整的情况下，作为修整工具的一种使用修整齿轮。这种使用了修整齿轮的修整方法例如在专利文献I中有公开。需要说明的是，在该专利文献I中公开了一种如下的修整方法在使冕状齿轮磨削用螺纹状砂轮与外齿式的修整齿轮啮合的状态下，使它们同步地旋转，并同时使修整齿轮绕着能够与冕状齿轮啮合的小齿轮的旋转轴，以横穿螺纹状砂轮的砂轮轴方向整个区域的方式移动。在先技术文献专利文献专利文献I :日本特表平8-510696号公报
技术实现思路
在此，通常在修整外齿轮磨削用螺纹状砂轮时，使用设定成与精加工后的外齿轮的齿轮各种因素大致相同的齿轮各种因素的修整齿轮。相对于此，在修整内齿轮磨削用螺纹状砂轮时，也使用设定成与精加工后的内齿轮的齿轮各种因素大致相同的齿轮各种因素的修整齿轮。然而，修整齿轮的精度会经由砂轮对齿轮的精加工精度造成影响，因此优选高精度地制作修整齿轮，但用于对内齿轮磨削用螺纹状砂轮进行修整的修整齿轮与用于对外齿轮磨削用螺纹状砂轮进行修整的修整齿轮相比，内齿轮磨削用螺纹状砂轮与内齿轮内接，从而其刀形变得复杂，相应地，难以高精度地制作。S卩，上述专利文献I的修整方法目的在于使用高精度地制作的修整齿轮而高精度地修整外齿轮磨削用螺纹状砂轮，目的并不是使用高精度地制作的修整齿轮而高精度地修整内齿轮磨削用螺纹状砂轮。因此，本专利技术解决上述课题，目的在于提供一种通过使用高精度地制作的修整齿轮，而能够高精度地修整用于磨削内齿轮的螺纹状砂轮的。解决上述课题的第一专利技术所涉及的，其特征在于，在使桶形的螺纹状砂轮与外齿式的修整齿轮啮合的状态下，使所述螺纹状砂轮与所述修整齿轮同步旋转并且在一平面内呈圆弧状地相对移动，从而所述修整齿轮在所述螺纹状砂轮的砂轮轴方向整个区域上进行修整，其中，所述螺纹状砂轮以在被加工内齿轮的磨削时提供的相对于该被加工内齿轮的轴交叉角配置，所述修整齿轮能够与假想成取代以所述轴交叉角配置的所述螺纹砂轮而与被加工内齿轮啮合的假想外齿轮啮合。解决上述课题的第二专利技术所涉及的，其特征在于，将所述假想外齿轮直接假想为以被加工内齿轮的齿槽的形状作为实部的外齿轮，当使所述修整齿轮在一平面内呈圆弧状地移动时，使所述修整齿轮以与所述假想外齿轮哨合的方式移动。专利技术效果 因此，根据本专利技术的，使用能够与假想外齿轮啮合的外齿式的修整齿轮，所述假想的假想外齿轮取代倾斜配置的螺纹砂轮而与被加工内齿轮啮合，从而能够高精度地修整螺纹状砂轮。附图说明图I是表示螺纹状砂轮与内齿轮的啮合的情况的图。图2是表示修整齿轮与螺纹状砂轮的啮合的情况的图。图3是螺纹状砂轮的纵向剖视图。图4是表示假想外齿轮与修整齿轮的啮合的情况的图。图5是本专利技术的一实施例所涉及的，Ca)是表示修整齿轮与螺纹状砂轮的修整开始位置啮合时的情况的图，(b)是表示修整齿轮与螺纹状砂轮的修整中间位置啮合时的情况的图，(C)是表示修整齿轮与螺纹状砂轮的修整结束位置啮合时的情况的图。图6是本专利技术的另一实施例所涉及的，(a)是表示螺纹状砂轮的修整开始位置与修整齿轮啮合时的情况的图，(b)是表示螺纹状砂轮的修整中间位置与修整齿轮啮合时的情况的图，(c)是表示螺纹状砂轮的修整结束位置与修整齿轮啮合时的情况的图。具体实施例方式以下，使用附图，详细说明本专利技术所涉及的。实施例如图I所示，采用了本专利技术所涉及的修整方法的内齿轮磨削盘(未图示)通过桶形的螺纹状砂轮11对斜齿轮的内齿轮(被加工内齿轮)W进行磨削，而且，如图2所示，在设备上，具有利用外齿式的修整齿轮13对该螺纹状砂轮11进行修整的修整功能。如图I所示，内齿轮W以能够绕着铅垂(Z轴方向)的工件旋转轴Cl旋转的方式安装于内齿轮磨削盘。需要说明的是，内齿轮W是在切齿后实施热处理而硬化的内齿轮，具有规定的内齿轮各种因素。另外，在内齿轮磨削盘上，砂轮心轴12被支承为能够绕着砂轮旋转轴BI旋转，并且被支承为能够沿着调整砂轮旋转轴BI与工件旋转轴Cl之间的轴间距离的水平方向(以下，称为X轴方向)、与X轴方向及Z轴方向正交的水平方向(以下，称为Y轴方向)、Z轴方向移动。并且，在砂轮心轴12的前端安装有能够与内齿轮W啮合的螺纹状砂轮11。因此，使砂轮心轴12沿着X轴、Y轴、Z轴方向移动，并且绕着砂轮旋转轴BI旋转，由此能够使螺纹状砂轮11与砂轮心轴12 —起移动及旋转。而且，砂轮心轴12被支承为能够绕着沿X轴方向延伸的未图示的砂轮回旋轴回旋。因此，通过使砂轮心轴12绕着砂轮回旋轴回旋能够变更砂轮旋转轴BI的回旋角度(倾斜角度)。由此，能够调整砂轮旋转轴BI与工件旋转轴Cl之间的轴交叉角(以下，称为轴角2)。即，磨削时的螺纹状砂轮11绕着与内齿轮W的工件旋转轴Cl以轴角I交叉的砂轮旋转轴BI旋转。在此，如图3所示，螺纹状砂轮11形成为其直径尺寸随着从砂轮轴方向(砂轮宽度 方向)中间部朝向砂轮轴方向两端部逐渐减小的桶形。而且，螺纹状砂轮11的螺纹牙形成为螺旋状，在其表面，用于对内齿轮W的齿面进行磨削的刀面(磨削面)在螺纹状砂轮11的砂轮轴方向整个区域上连续地形成螺纹。如此，通过将螺纹状砂轮11形成为桶形，能够使以轴角2配置的螺纹状砂轮11与内齿轮W啮合。需要说明的是，螺纹状砂轮11具有能够与内齿轮W适当啮合的砂轮各种因素。而且，如图2所示，在内齿轮磨削盘上，修整齿轮13被支承为绕着与Z轴方向平行的齿轮旋转轴C2能够旋转，并且被支承为能够沿着X轴方向(调整砂轮旋转轴BI与齿轮旋转轴C2之间的轴间距离的水平方向)、Y轴、Z轴方向移动。在此，修整齿轮13是与螺纹状砂轮11啮合而对其进行修整的外齿式工具，但如图4所示，也能够与斜齿轮的假想外齿轮14啮合，该斜齿轮与内齿轮W内接。该假想外齿轮14假想为其全部的齿部及齿槽与内齿轮W中的全部的齿部及齿槽同时啮合的外齿轮,换言之，假想为直接将内齿轮W的齿槽的形状作为实部(齿部)的外齿轮。即，假想外齿轮14的中心与内齿轮W的工件旋转轴Cl 一致。S卩，在螺纹状砂轮11对内齿轮W的磨削加工中，该螺纹状砂轮11在以轴角2倾斜的状态下与内齿轮W啮合而旋转，但通过设定假想外齿轮14，能够将它们的啮合状态置换成假想外齿轮14与内齿轮W的啮合状态。此时，假想外齿轮14的齿形等于将以轴角I倾斜的状态的螺纹状砂轮11的刀形投影到X-Y平面(水平面)上的投影刀形(齿形)。由此，用于对螺纹状砂轮11进行修整的修整齿轮13的齿形(修整齿轮各种因素)经由假想外齿轮14的齿形(假想外齿轮各种因素)，能够根据作为加工对象的内齿轮W的齿形(内齿轮各种因素)而容易地设定。而且，螺纹状砂轮11的刀形(砂轮各种因素)也能够根据假想外齿轮14的齿形(假想外齿轮各种因素)而容易地设定。因此，在利用螺纹状砂轮11来磨削内齿轮W时，如图I所示，首先，使砂轮心轴12绕着砂轮回旋轴回旋，而将螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳濑吉言，越智政志，中路庆弘，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：