一种改良型端面磨削层砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开的一种改良型端面磨削层砂轮，包括一大致为带底筒状的砂轮基体，所述砂轮基体的底部中心开设有一安装轴孔，所述砂轮基体的上筒面上设置有一磨料层，在所述砂轮基体的上筒面与所述磨料层之间设置有一胶水层。本实用新型专利技术的有益效果在于：在砂轮基体的上筒面与磨料层之间设置胶水层，该胶水层对磨料层巩固，即使在受力不平衡时也不会导致偏移，避免在磨削刀具时出现让刀现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂轮
，尤其涉及一种改良型端面磨削层砂轮。
技术介绍
砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具，砂轮的选择合适与否，是影响磨削质量、磨削成本的重要条件。砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都具有一定的适用范围，因此，磨削加工时，必须根据具体情况(如所磨工件的材料性质、工件形状、尺寸以及加工形式和技术要求等)，选用合适的砂轮，否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。常用砂轮形状有平行砂轮、单面凹砂轮、双面凹砂轮、薄片砂轮、筒形砂轮、碗型砂轮、蝶形砂轮等。每种磨床所能使用的砂轮形状和尺寸都有一定的范围，在可能的条件下，砂轮的外径应经可能选的大一些，以提高砂轮的线速度，获得较高的生产率和工件表面质量，砂轮宽度增加也可以获得同样的效果。专利号为201120059326.3的中国专利公开的一种端面磨削层碗型砂轮，包括一碗型砂轮本体，砂轮本体的底部中央设置有轴孔，所述砂轮本体的轮边端面上设置有磨削层。该碗型砂轮本体上的磨削层容易受力不平衡导致偏移，使得砂轮在磨削刀具时出现让刀现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:针对现有的端面磨削层砂轮受力不平衡导致偏移，使得在磨削刀具时出现让刀现象的问题，现提供一种结构牢固、能够避免其在磨削刀具时出现让刀现象的发生的改良型端面磨削层砂轮。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种改良型端面磨削层砂轮，包括一大致为带底筒状的砂轮基体，所述砂轮基体的底部中心开设有一安装轴孔，所述砂轮基体的上筒面上设置有一磨料层，其特征在于，在所述砂轮基体的上筒面与所述磨料层之间设置有一胶水层。在本技术的一个优选实施例中，所述胶水层的厚度为1.5mm?2.5_。在本技术的一个优选实施例中，所述砂轮基体的底部沿所述安装轴孔的外周向均匀间隔设置有至少两个用以将所述砂轮基体固定安装在机床主轴上的螺栓安装沉孔。在本技术的一个优选实施例中，所述砂轮基体的底部沿所述螺栓安装沉孔所在的圆的周向均匀间隔设置有至少一排水通孔。在本技术的一个优选实施例中，所述砂轮基体的内侧筒壁与底部内壁的连接处经过圆角处理。在本技术的一个优选实施例中，该圆角处理的圆心角为105°。在本技术的一个优选实施例中，所述砂轮基体为铝制砂轮基体。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于:在砂轮基体的上筒面与磨料层之间设置胶水层，该胶水层对磨料层巩固，即使在受力不平衡时也不会导致偏移，避免在磨削刀具时出现让刀现象的发生。砂轮基体通过螺栓安装沉孔安装在机床主轴上，使得安装结构更加稳固。排水通孔主要用于排掉进入砂轮基体内的水。砂轮基体的内侧筒壁与底部内壁的连接处经过圆角处理，使得水流沿砂轮基体的内侧筒壁流下，继而从排水通孔流出。另外，碗型砂轮基体采用铝材料制成，质量轻，减轻了对机床主轴的负载，进一步提高了砂轮工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的三维结构示意图。图2是本技术的剖视图。图3是本技术的螺栓安装深孔与排水通孔的位置关系示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1和图2，图中给出的一种改良型端面磨削层砂轮，包括一大致为带底筒状的砂轮基体100，砂轮基体100的底部110中心开设有一安装轴孔111，砂轮基体100的上筒面120上设置有一磨料层200，在砂轮基体100的上筒面120与磨料层200之间设置有一胶水层300，该胶水层的厚度为1.5mm?2.5_，优选地为2.0_。砂轮基体100的底部110沿安装轴孔111的外周向均匀间隔设置有四个螺栓安装沉孔112，砂轮装配时，采用螺栓穿过螺栓安装沉孔112将砂轮固定安装在机床主轴上，防止砂轮与机床主轴发生相对转动，保证磨削质量。砂轮基体100的底部110沿螺栓安装沉孔112所在的圆10的周向均匀间隔设置有两个排水通孔113，其中一个排水通孔113位于其中相邻两个的螺栓安装沉孔112之间的角平分线上，另一个排水通孔113位于另外相邻两个的螺栓安装沉孔112之间的角平分线上，如图3所示。为了方便排水，砂轮基体100的内侧筒壁130与底部内壁140的连接处经过圆角处理，该圆角处理的圆心角α为105°。另外，砂轮基体100采用铝材料制成，不仅质量轻，而且强度足够，减轻砂轮高速工作时对机床主轴的负载。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种改良型端面磨削层砂轮，包括一大致为带底筒状的砂轮基体，所述砂轮基体的底部中心开设有一安装轴孔，所述砂轮基体的上筒面上设置有一磨料层，其特征在于，在所述砂轮基体的上筒面与所述磨料层之间设置有一胶水层。2.如权利要求1所述的改良型端面磨削层砂轮，其特征在于，所述胶水层的厚度为1.5mm ?2.5mm03.如权利要求1所述的改良型端面磨削层砂轮，其特征在于，所述砂轮基体的底部沿所述安装轴孔的外周向均匀间隔设置有至少两个用以将所述砂轮基体固定安装在机床主轴上的螺栓安装沉孔。4.如权利要求3所述的改良型端面磨削层砂轮，其特征在于，所述砂轮基体的底部沿所述螺栓安装沉孔所在的圆的周向均匀间隔设置有至少一排水通孔。5.如权利要求1所述的改良型端面磨削层砂轮，其特征在于，所述砂轮基体的内侧筒壁与底部内壁的连接处经过圆角处理。6.如权利要求5所述的改良型端面磨削层砂轮，其特征在于，该圆角处理的圆心角为105。。7.如权利要求1所述的改良型端面磨削层砂轮，其特征在于，所述砂轮基体为铝制砂轮基体。【专利摘要】本技术公开的一种改良型端面磨削层砂轮，包括一大致为带底筒状的砂轮基体，所述砂轮基体的底部中心开设有一安装轴孔，所述砂轮基体的上筒面上设置有一磨料层，在所述砂轮基体的上筒面与所述磨料层之间设置有一胶水层。本技术的有益效果在于：在砂轮基体的上筒面与磨料层之间设置胶水层，该胶水层对磨料层巩固，即使在受力不平衡时也不会导致偏移，避免在磨削刀具时出现让刀现象的发生。【IPC分类】B24D5-00【公开号】CN204450249【申请号】CN201420860634【专利技术人】田栩 【申请人】上海中羽工业钻石股份有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良型端面磨削层砂轮，包括一大致为带底筒状的砂轮基体，所述砂轮基体的底部中心开设有一安装轴孔，所述砂轮基体的上筒面上设置有一磨料层，其特征在于，在所述砂轮基体的上筒面与所述磨料层之间设置有一胶水层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田栩，
申请(专利权)人：上海中羽工业钻石股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31