一种用于金刚石砂轮的一次成型压制模具及压制方法技术

技术编号:40414601 阅读:30 留言:0更新日期:2024-02-20 22:32
本发明专利技术公开了一种用于金刚石砂轮的一次成型压制模具,其特征在于,包括:一外部定位模框结构,所述外部定位模框结构包括第一定位子模具和第二定位子模具;在所述第一定位子模具和所述第二定位子模具内分别对称设置有第一定位槽和第二定位槽,所述第一定位槽和所述第二定位槽共同组成用于放置压头结构的定位腔体;所述压头结构包括上压头结构和下压头结构;在所述上压头结构下端设置有第一弧形压制腔;在所述下压头结构上端设置有第二弧形压制腔;在所述第一弧形压制腔和所述第二弧形压制腔之间设置有待压制的金刚石砂轮。本发明专利技术还公开了其压制方法。本发明专利技术通过设计新的一次成型压制模具和通过简化厚度T大于50mm的砂轮制作方法,大大减短该类型砂轮生产周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金刚石砂轮制造领域,具体涉及一种用于金刚石砂轮的一次成型压制模具及压制方法


技术介绍

1、原本砂轮厚度t大于50mm的砂轮在热压成型工艺中,采用单次成型时,磨料粉末投料腔的高度至少为120mm,热压成型后,磨料内部致密均匀性不好,容易局部磨料会有气孔问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的目的在于提供一种用于金刚石砂轮的一次成型压制模具及整体砂轮厚度t大于50mm的一次成型的压制方法。具体是如本专利技术的采用物理拼接方案,具体是将图1的金刚石磨料层的厚度10方向的受力调整为图2的金刚石磨料层的径向20方向的受力。

2、通过简化厚度t大于50mm的砂轮制作方法,大大减短该类型砂轮生产周期。

3、为了实现本专利技术的目的,所采用的技术方案是:

4、一种用于金刚石砂轮的一次成型压制模具,包括:

5、一外部定位模框结构,所述外部定位模框结构包括第一定位子模具和第二定位子模具;

6、在所述第一定位子模具和所述第二定位子本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于金刚石砂轮的一次成型压制模具,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种用于金刚石砂轮的一次成型压制模具,其特征在于,所述待压制的金刚石砂轮的金刚石磨料层与所述第一弧形压制腔和所述第二弧形压制腔的内壁接触。

3.如权利要求1或2所述的一种整体砂轮厚度T大于50mm的一次成型的压制方法,其特征在于,包括如下步骤:

4.如权利要3所述的一种整体砂轮厚度T大于50mm的一次成型的压制方法,其特征在于,所述部分的金刚石磨料为二分之一。

【技术特征摘要】

1.一种用于金刚石砂轮的一次成型压制模具,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种用于金刚石砂轮的一次成型压制模具,其特征在于,所述待压制的金刚石砂轮的金刚石磨料层与所述第一弧形压制腔和所述第二弧形压制腔的内壁接触。

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【专利技术属性】
技术研发人员:田栩
申请(专利权)人:上海中羽工业钻石股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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