一种拼装式砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开的一种拼装式砂轮，包括砂轮基体，所述砂轮基体由至少两块砂轮片从上至下叠加拼装而成，每一砂轮片的轮边外侧上设置有磨料层。本实用新型专利技术的有益效果在于：砂轮基体由一定数量的砂轮片叠加拼装而成，其磨削面的厚度可根据砂轮片的数量来改变，可满足不同工件对磨削面厚度的要求，不仅降低了设备的生产成本，而且使用方便，快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂轮
，尤其涉及一种拼装式砂轮。
技术介绍
当前我国正在处于机械制造业高速发展时期，从机械制造业发展趋势来看，今后我国进口新型高档数控全自动加工中心的拥有量比重会逐渐不断增长，而与此配套的高效先进刀具的需求也附之迅速增加。这些先进刀具的应用除了切削性能有了明显的提高外，同时也可使进口的昂贵机床设备能充分发挥高效加工的能力，而高性能的砂轮是磨削刀具的重要保证。砂轮是磨削加工不可缺少的一种工具，砂轮的选择合适与否，是影响磨削质量、磨削成本的重要条件。砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都具有一定的适用范围，因此，磨削加工时，必须根据具体情况(如所磨工件的材料性质、工件形状、尺寸以及加工形式和技术要求等)，选用合适的砂轮，否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。常用砂轮形状有平行砂轮、单面凹砂轮、双面凹砂轮、薄片砂轮、筒形砂轮、碗型砂轮、蝶形砂轮等。上述的砂轮都是一体成型的，一旦成型，其磨削面厚度均是无法改变的，其适用的范围较窄。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题:针对现有技术的不足而提供一种可根据实际磨削要求来改变其磨削面厚度、结构稳定、磨削效果佳的拼装式砂轮。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种拼装式砂轮，包括砂轮基体，其特征在于，所述砂轮基体由至少两块砂轮片从上至下叠加拼装而成，每一砂轮片的轮边外侧上设置有磨料层。在本技术的一个优选实施例中，除位于最上层的砂轮片外的每一砂轮片的上端面设置有一定位凸台，除位于最下层的砂轮片外的每一砂轮片的下端面设置有一定位凹槽，拼装时，相邻的两块砂轮片之间通过其上设置的定位凸台和定位凹槽配合定位。在本技术的一个优选实施例中，位于最上层的砂轮片的周缘对称设置有至少一对螺栓安装沉孔，位于最下层的砂轮片的周缘开设有与所述一对螺栓安装沉孔同轴设置的螺纹盲孔，位于最上层的砂轮片与最下层的砂轮片之间的每一砂轮片的周缘开设有与所述一对螺栓安装沉孔同轴设置的螺栓通孔，采用螺栓从依次穿过螺栓安装沉孔和螺栓通孔后旋入螺纹盲孔中，该螺栓的螺栓头完全沉入螺栓安装沉孔中。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于:砂轮基体由一定数量的砂轮片叠加拼装而成，其磨削面的厚度可根据砂轮片的数量来改变，可满足不同工件对磨削面厚度的要求，不仅降低了设备的生产成本，而且使用方便，快捷。另外，本技术采用螺栓将所有砂轮片拼装固定，并采用定位凸台和定位凹槽进行定位，结构稳定可靠，磨削效果极佳。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，图中给出的一种拼装式砂轮，包括砂轮基体100，砂轮基体100由砂轮片110a、110b、110c、110d、110e、110f、110g、110h、IlOiUlOj 从上至下叠加拼装而成，除位于最上层的砂轮片IlOa和位于最下层的砂轮片IlOj不需变化外，其他的砂轮片的数量可根据磨削面的厚度而改变。砂轮片 110a、110b、110c、110d、110e、110f、110g、110h、IlOiUlOj的轮边外侧上设置有磨料层 120a、120b、120c、120d、120e、120f、120g、120h、1201、120j，磨料层 120a、120b、120c、120d、120e、120f、120g、120h、1201、120j 的圆周外侧面构成本技术的拼装式砂轮的磨削面120。为了使得各砂轮片之间拼装更好地定位，从而使得结构更加稳定可靠，除位于最上层的砂轮片 IlOa外的砂轮片 110b、110c、110d、110e、110f、110g、110h、1101、110j 的上端面设置有一定位凸台111，除位于最下层的砂轮片IlOj外的砂轮片110a、110b、110c、110d、110e、110f、110g、110h、110i的下端面设置有一定位凹槽112，拼装时，相邻的两块砂轮片之间通过其上设置的定位凸台111和定位凹槽112配合定位。为了使得砂轮片110之间拼装固定更稳固，位于最上层的砂轮片IlOa的周缘对称设置有四对螺栓安装沉孔111，位于最下层的砂轮片IlOj的周缘开设有与所述四对螺栓安装沉孔同轴设置的螺纹盲孔112，位于最上层的砂轮片110与最下层的砂轮片110b、110c、110d、110e、110f、110g、110h、110i之间的砂轮片的周缘开设有与四对螺栓安装沉孔111同轴设置的螺栓通孔113，采用螺栓200从依次穿过螺栓安装沉孔111和螺栓通孔113后旋入螺纹盲孔112中，该螺栓200的螺栓头210完全沉入螺栓安装沉孔111中。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种拼装式砂轮，包括砂轮基体，其特征在于，所述砂轮基体由至少两块砂轮片从上至下叠加拼装而成，每一砂轮片的轮边外侧上设置有磨料层。2.如权利要求I所述的拼装式砂轮，其特征在于，除位于最上层的砂轮片外的每一砂轮片的上端面设置有一定位凸台，除位于最下层的砂轮片外的每一砂轮片的下端面设置有一定位凹槽，拼装时，相邻的两块砂轮片之间通过其上设置的定位凸台和定位凹槽配合定位。3.如权利要求2所述的拼装式砂轮，其特征在于，位于最上层的砂轮片的周缘对称设置有至少一对螺栓安装沉孔，位于最下层的砂轮片的周缘开设有与所述一对螺栓安装沉孔同轴设置的螺纹盲孔，位于最上层的砂轮片与最下层的砂轮片之间的每一砂轮片的周缘开设有与所述一对螺栓安装沉孔同轴设置的螺栓通孔，采用螺栓从依次穿过螺栓安装沉孔和螺栓通孔后旋入螺纹盲孔中，该螺栓的螺栓头完全沉入螺栓安装沉孔中。【专利摘要】本技术公开的一种拼装式砂轮，包括砂轮基体，所述砂轮基体由至少两块砂轮片从上至下叠加拼装而成，每一砂轮片的轮边外侧上设置有磨料层。本技术的有益效果在于：砂轮基体由一定数量的砂轮片叠加拼装而成，其磨削面的厚度可根据砂轮片的数量来改变，可满足不同工件对磨削面厚度的要求，不仅降低了设备的生产成本，而且使用方便，快捷。【IPC分类】B24D5-00【公开号】CN204450248【申请号】CN201420860616【专利技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼装式砂轮，包括砂轮基体，其特征在于，所述砂轮基体由至少两块砂轮片从上至下叠加拼装而成，每一砂轮片的轮边外侧上设置有磨料层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田栩，
申请(专利权)人：上海中羽工业钻石股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31