高硅钢薄带的铸轧复合生产方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高硅钢薄带的铸轧复合生产方法及其装置，该方法是在惰性气体保护下将低温的待复合母材自上而下穿过由一对铸带辊和两块分别设置在该对铸带辊两端的侧封板围成的熔池，然后，向所述熔池中注入硅含量为3～7%的高温钢液，同时使铸带辊辊面温度维持在较低的温度状态，并将待复合母材以一定速率向下运动，从而使熔池中的钢液经待复合母材和铸带辊的双向冷却，在待复合母材的表面形成一层高硅钢复合铸带；并经平整、轧制后即得高硅钢薄带钢材。该装置主要利用铸带辊和待复合母材实现对铸带辊和侧封板围成的熔池中的钢液的双向冷却。本发明专利技术装置简单，成本低廉，生产方法具有环境友好性，生产的硅钢晶粒细小，有效改善了硅钢的脆性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁材料加工与制造领域，具体涉及一种高硅钢薄带的铸轧复合生产方法及其装置。
技术介绍
众所周知，对于Fe-Si硅钢合金，随着Si含量的增加，尤其当Si含量超过5%以后，合金就会变得既硬又脆，使加工性能急剧恶化。但是，高硅钢材料优异的磁学性能和广泛的应用前景，又吸引着人们进行大量的研究和开发工作。 I)传统轧制工艺自从T. Ishizaka等于1966年利用热轧-冷轧法首次制备出O. 3mm厚的Fe-6. 5%Si硅钢薄带以来，人们一直在努力探索，使制备高硅钢薄板的传统工艺尽量简单、经济、操作性强，并取得了一些成果如对Super Sendust合金(即Fe-Si-Al-Ni系高导磁合金)经过热轧可以得到O. 05、. 30mm的薄板，或经过热轧、温轧及最后的冷轧工艺可以得到O.20mm厚的薄板；俄罗斯研制了另一种三轧法工艺，即热轧、温轧和冷轧，且在硅原子有序排列的温度区间以大于总轧制量75%的中间温轧来破坏硅原子的有序排列和改善塑性，但用这种方法获得Fe-6. 5%Si高硅钢所实施的附加处理工艺相当复杂。另外，这些轧制工艺基本上没有详细的报道。2)快速凝固工艺近年来，快本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硅钢薄带的铸轧复合生产方法，其特征在于：它包括如下步骤：1）在惰性气体保护下，将待复合母材自上而下穿过由一对铸带辊和两块分别设置在该对铸带辊两端的侧封板围成的熔池，所述待复合母材为冷轧薄带钢，温度为20~50℃，厚度为0.5~3.0mm；2）然后，向所述熔池中注入硅含量为3~7%的钢液，所述钢液的温度控制在1350~1550℃；同时，21）待复合母材以10~100m/min的速率向下运动；并且，22）启动铸带辊，所述铸带辊辊面温度为100~600℃，转动速度为20~120m/min，铸带辊的辊间距为薄带钢的1~1.1倍；使熔池中的钢液经待复合母材和铸带辊的双向冷却，分别在待复合母材的两面...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤泉，骆忠汉，傅连春，张文辉，周桂峰，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：