超薄石材明框锚固组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄石材明框锚固组件，解决了超薄石材复合板饰面太薄既无法在侧面开槽锚固又无法钻孔背栓的问题，其技术方案要点一种超薄石材明框锚固组件包括十字形挂件，所述十字形挂件包括用于与墙体固定的连接部和与保温层配合的固定部，所述固定部沿所述连接部镜像设置为两个，所述固定部将连接部分隔为第一连接部和第二连接部，所述第二连接部设置有用于与L形连接挂件连接的转接调节螺孔，当保温层设有预留槽时，所述固定部嵌入所述预留槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装饰装横用的连接件，更具体地说，它涉及一种超薄石材明框锚固组件。
技术介绍
随着建立节约型社会的发展，以及我国实行节能减排政策的推动。超薄石材复合板越来越受到广大消费者的青睐，超薄石材复合板依次包括超薄石材层、保温层、基层，超薄石材具有不反酸，不反碱、质地轻、成本低、施工快、防水性能强的特点，超薄石材成为主流已然成为必然的趋势。由于超薄石材的石材层一般在5-6mm内，现有技术石材板的安装方法主要有：销式干挂法、背栓式干挂法、短槽式干挂法，但是无论哪种安装方法只要在侧面打孔开槽边锚或钻服背栓就会使超薄石材碎裂，所以受到超薄石材自身的强度限制，而如果采用聚合物砂浆将其粘贴在楼体墙面，此工艺又会受到建筑高度等影响，所以在超薄石材层层面开槽就成了一个大问题，如果不能开槽就无法使超薄石材通过L形连接件与墙体稳定固定，安全系数大大降低，难以达到装饰质量要求和安全系数的要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种超薄石材复合板明框锚固组件解决了超薄石材既无法开槽边锚又无法钻服背栓的难题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：作为本技术的改进，一种超薄石材复合板明框锚固组件包括十字形挂件，所述十字形挂件包括用于与墙体固定的连接部和与保温层配合的固定部，所述固定部沿所述连接部镜像设置为两个，所述固定部将连接部分隔为第一连接部和第二连接部，所述第二连接部设置有用于与L形连接挂件连接的转接调节螺孔，当保温层设有预留槽时，所述固定部嵌入所述预留槽。通过采用上述技术方案，所述十字形挂件包括固定部、第一连接部和第二连接部，安装时所述十字形挂件嵌入在保温层的预留槽中，所述第二连接部设置有转接调节螺孔，所述十字形挂件与所述L形连接件通过背栓穿过所述转接调节螺孔调节连接，所述L形连接件与墙体锚固，使所述超薄石材复合板能于墙体固定，把所述十字形挂件设置为“十”字形，增大连接部的受力面积，使十字形挂件安全性能更高。作为本技术的改进，所述转接调节螺孔设置为腰型孔。通过采用上述技术方案，所述转接调节螺孔设置为腰型孔，防止在墙体不平整时，所述十字形挂件与所述L形连接挂件连接时可以根据现场具体情况调节，方便安装提高工作效率。作为本技术的改进，所述固定部两侧设置为尖角状。通过采用上述技术方案，所述固定部两侧设置为尖角状，把所述十字形挂件嵌入在所述预留槽时由于两侧为尖角状方便了我们嵌入，通过对超薄石材复合板进行挤压可以让所述固定部插入保温层中提高连接的牢固性。作为本技术的改进，所述明框锚固组件还包括压扣板组件，所述压扣板组件包括有压板、装饰扣板和螺钉，所述压扣板组件可以扣接在压板上，所述螺钉贯穿并通过所述压板。通过采用上述技术方案，所述明框锚固组件还包括压扣板组件，所述压扣板组件包括有压板、装饰扣板和螺钉，所述压扣板组件可以扣接在压板上，所述螺钉贯穿并通过所述压板，由于所述压扣板组件上带有螺钉，使压扣板组件可以通过所述螺钉穿过石材层所述把十字形挂件固定在超薄石材复合板内，使连接更为牢固，所述装饰扣板还可以根据需求者的喜好设置图案，起到一定的艺术装饰效果。作为本技术的改进，所述压板的侧面设置有凹槽，所述装饰扣板设置有与凹槽相对应的凸起。通过采用上述技术方案，所述凹槽和所述凸起的设置可以把所述压板与所述装饰扣板卡接的更为牢固，增大受力。作为本技术的改进，所述压板的横截面呈“H”形且包括有4个支撑架以及连接四个支撑架的连接部。通过采用上述技术方案，所述压板包括四个支撑架，在安装过程中所述压板与所述墙面和装饰扣板固定通过有所述支撑架，使贴合更加紧密、牢固。作为本技术的改进，面向石材层的两个所述支撑架镜像设置并设置为长方体。通过采用上述技术方案，把所述支撑架设置为长方体，使安装固定的过程中所述墙体与所述压板通过两个所述支撑架形成有一缝隙，所述缝隙可以使安装的时候有一定的弹性空间，使所述压板有韧性，进一步提高固定时贴合的紧密性，连接更加牢固。作为本技术的改进，背离墙体的两个所述支撑架镜像并相向倾斜设置，且其与装饰扣板形成一空腔。通过采用上述技术方案，背离墙体的两个所述支撑架镜像并倾斜设置，在按压所述装饰扣板的时候使装饰扣板沿所述支撑架走向扣压，是扣压过程省力、方便，所述扣板与所述装饰扣板通过所述支撑架形成一空腔，使产生节省材料的效果，所述空腔可以走线，为使用者大大提供了方便，使实用性得到提升。作为本技术的改进，所述螺钉为自攻螺钉。通过采用上述技术方案，使用正常螺钉需要预先在十字形挂件上打眼，由于墙面的不平整，预先打眼就有很大的不确定性，所以使用自攻螺钉就完美的解决了这个问题。与现有技术相比，本技术的优点在于：结构简单方便批量生产制作，利用十字形挂件有多个连接部的特点，即使把十字形挂件恰在保温层预先设置的预留槽上通过多个连接部的支撑也能达到稳定支撑超薄石材复合板的效果，用带自攻螺钉的压板通过安装分隔缝将自攻螺钉固在十字形挂件上，进一步加固十字形挂件，装饰扣板扣在压板上，可以通过个人喜好在装饰扣板设计相应的图案，空腔还可以走线。本技术解决了超薄石材复合板即无法开槽边锚又无法钻服背栓的难题，达到了安全、实用、快捷的特点。附图说明图1为十字形挂件侧视图；图2为十字形挂件安装正视图；图3为十字形挂件安装附视图；图4为压扣板组件结构示意图；图5为明框锚固组件安装竖剖示意图。附图标记：1、十字形挂件；2、固定部；3、第二连接部；4、转接调节螺孔；5、第一连接部；6、超薄石材复合板；7、压扣板组件；8、装饰扣板；9、压板；10、支撑架；11、螺钉；12、凹槽；13、凸起；14、凹部；15、超薄石材层；16、保温层；17、基层；18、墙体；19、L形连接件；20、空腔。具体实施方式参照图1和图4，所述超薄石材复合板6包括超薄石材层15、保温层16、基层17；所述明框锚固组件包括十字形挂件1和压扣板组件7，所述十字形挂件1包括固定部2、第二连接部3、转接调节螺孔4、第一连接部5；所述压扣板组件7包括装饰扣板8、压板9、支撑架10、螺钉11，所述固定部2两侧设置成尖角状，所述第二连接部3设有连接调节螺孔，所述转接调节螺孔4呈腰型孔状，所述装饰扣板8卡接在压板9上时凹槽12与凸起13贴合，达到连接更为紧密的效果，所述背离石材层15方向的支撑架10镜像并倾斜设置，所述支撑架10与所述装饰扣板8形成一空腔20。参照图2和3，所示十字形挂件1在装横使用中，通过预先在保温层16中设置的预留槽把十字形挂件1固定在保温层16内，再将十字形挂件1与保温层16用专用泥胶粘贴按压，使保温层16与十字形挂件1紧密连接，把固定部2设置成尖角状更有利于我们按压固定，固定完成后，十字形挂件1与L形连接件19连接锚固在墙体18设计位置，解决了超薄石材复合板6无法开槽边锚又无法钻服背栓的难题，而由于分隔缝较大，在日常生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄石材明框锚固组件，其特征是：一种超薄石材明框锚固组件包括十字形挂件，所述十字形挂件包括用于与墙体固定的连接部和与保温层配合的固定部，所述固定部沿所述连接部镜像设置为两个，所述固定部将连接部分隔为第一连接部和第二连接部，所述第二连接部设置有用于与L形连接挂件连接的转接调节螺孔，当保温层设有预留槽时，所述固定部嵌入所述预留槽。

【技术特征摘要】
1.一种超薄石材明框锚固组件，其特征是：一种超薄石材明框锚固组件包括十字形挂件，所述十字形挂件包括用于与墙体固定的连接部和与保温层配合的固定部，所述固定部沿所述连接部镜像设置为两个，所述固定部将连接部分隔为第一连接部和第二连接部，所述第二连接部设置有用于与L形连接挂件连接的转接调节螺孔，当保温层设有预留槽时，所述固定部嵌入所述预留槽。
2.根据权利要求1所述的超薄石材明框锚固组件，其特征是：所述转接调节螺孔设置为腰型孔。
3.根据权利要求1所述的超薄石材明框锚固组件，其特征是：所述固定部的两侧形成尖端。
4.根据权利要求1所述的超薄石材明框锚固组件，其特征是：所述明框锚固组件还包括压扣板组件，所述压扣板组件包括有压板、装饰扣板和螺钉，所述装饰扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怡曼，王衍琛，王瑞淼，
申请(专利权)人：北京九天龙建筑石材工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11