一种黄磷尾气余热资源回收系统技术方案

技术编号:8397963 阅读:232 留言:0更新日期:2013-03-08 11:49
本实用新型专利技术公开了一种黄磷尾气余热资源回收系统,包括:黄磷尾气燃烧前处理系统和黄磷尾气燃烧后处理系统;所述黄磷尾气燃烧前处理系统包括去除黄磷尾气粉尘的沉降室和旋风除尘器,所述旋风除尘器连接一使粉尘中单质磷分离的淋水冷却塔,该淋水冷却塔通过碱洗塔和脱水器与余热锅炉连接;所述黄磷尾气燃烧后处理系统包括:将净化后的尾气与水进行热交换,并产生过热蒸汽的过热器、余热锅炉蒸发器和余热锅炉省煤器。本实用新型专利技术解决了黄磷尾气对余热锅炉腐蚀严重的问题,有效合理的利用了尾气的余热资源。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及黄磷尾气余热资源回收领域,尤其涉及一种黄磷尾的净化及燃烧回收系统。
技术介绍
现有的从磷矿石中提取元素磷的过程中产生的尾气称作黄磷尾气。制磷电炉正常运行时炉内呈微正压(50-200 Pa)状态,含磷炉气直接进入热冷凝塔和冷冷凝塔,分别用热水和冷水喷淋洗涤。冷凝炉气中的磷蒸气为液态黄磷,进入收磷槽,经精制得成品黄磷。尾气经尾部总水封,一部分放空燃烧,大部分经水环式压缩机送入水洗塔洗涤除尘后供用户使用。黄磷进入收磷槽,经精制得到成品黄磷,未冷凝的炉气即为黄磷尾气。黄磷尾气主要成分为一氧化碳,还有灰尘、磷、硫化氢、砷、氟、COS、CH4 SH、PH3、HF、CH4, CO2, N2、氰化物等杂质。理论上每生产It黄磷可副产含体积分数85%-95%的CO2500-3000 m3。由于黄磷尾气中CO体积分数高达85%以上,理论上可作为碳化工的原料气使用,但黄磷尾气含有P、s、F等有害杂质,不能直接使用。将黄磷尾气燃烧直接排放会造成资源浪费。目前很多企业直接利用黄磷尾气在锅炉设备燃烧进行热交换,但是这种做法由于黄磷尾气中含有磷、硫、砷等其他高腐蚀杂质,会产生低温和高温腐蚀,导致锅炉等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄磷尾气余热资源回收系统,其特征在于,包括:黄磷尾气燃烧前处理系统和黄磷尾气燃烧后处理系统;所述黄磷尾气燃烧前处理系统包括去除黄磷尾气粉尘的沉降室和旋风除尘器,所述旋风除尘器连接一使粉尘中单质磷分离的淋水冷却塔,该淋水冷却塔通过碱洗塔和脱水器与余热锅炉连接;所述黄磷尾气燃烧后处理系统包括:将净化后的尾气与水进行热交换产生过热蒸汽的过热器、余热锅炉蒸发器和余热锅炉省煤器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓玲陈立刚贾涛黄学科菅立川张恒春杜长澎
申请(专利权)人:北京佰能电气技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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