【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到蓄电池的生产
，特别是指一种蓄电池极板包片机中的移料装置。
技术介绍
在蓄电池组装的生产过程中，有一道工序是将电池内的正负极板先用隔板纸包好，然后一正一负重叠，按要求的正负数量组成一个极群组。传统的方法是用手工制作，放一片隔板纸，再放一个极板，把隔板纸折过来，再放一个隔板纸，放一个极板，再把隔板纸折 过来……，或者通过压痕机构，把经过压痕的隔板纸用极板一片一片刮下来，组成一个极群组。其生产效率较低并且对操作工人的身体健康危害较大。目前有企业开发了能自动对极板进行包片的极板包片机，其通过取料机构分别取正极板和负极板，将正极板放置在料槽中后，通过移料机构将正极板向前输送一个工位，使正极板处于隔纸板中，接着再向前移动一个工位，再叠加上负极板，然后再移动至收料机构中，完成极板的叠加，形成一个极群组。可见，一个极群组的生产过程中，极板必须经过多个工位的移送，移料的精度及准确度至关重要，稍有偏差就会出现叠加的偏差，产生报废品。目前通常采用输送带的方式实现移料，但是在输送带启动和停止时，极板在惯性的作用下，难免在输送带上出现滑动，从而影响移动的准确性。技术内...
【技术保护点】
极板包片机中的移料装置，包括设置在料槽侧部的机架，其特征在于：所述机架中活动设置有可旋动的转轴，转轴上排列设置有若干移料杆，移料杆之间的间距与极板所需移动的工位间距相等，转轴与料槽相平行设置，并且机架中还设置有可驱动转轴横向移动的横移机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭正雄，
申请(专利权)人：江苏金帆电源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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