布料机和具有该布料机的垃圾处理系统技术方案

技术编号:8397364 阅读:159 留言:0更新日期:2013-03-08 08:33
本实用新型专利技术公开了一种布料机,包括机架(08100)、第一输送机(08200)、第二输送机(08500)和驱动机构(08300),机架上设置有导轨(08110),第一输送机可移动地设置在导轨上,驱动机构与第一输送机连接以驱动第一输送机沿导轨(08110)移动,第二输送机(08500)固定在第一输送机(08200)上,并且位于第一输送机(08200)的输出端下方,第一输送机(08200)的输送方向与第二输送机(08500)的输送方向相交。还公开了一种垃圾处理系统,包括输送机(07000)、如上文的布料机和料仓(09000),输送机的输出端位于布料机的第一输送机上方,布料机的机架固定在料仓上方。该布料机能够将物料(例如垃圾)均匀地分布到料仓中,以提高料仓的实际存放量,并提高工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料领域,尤其涉及垃圾处理的布料领域,具体地,涉及一种布料机,还涉及一种具有该布料机的垃圾处理系统。
技术介绍
垃圾处理系统中通常都包括用于存放垃圾的料仓。垃圾运输车辆中的垃圾通过输送设备(例如带式输送机等)输送至料仓中,料仓底部的落料口开放,料仓中的垃圾通过落料口下方的输送设备(例如给料机)托顶,或者其间接有闸门,以形成一定的存储能力,物料通过该输送设备传送至下游的垃圾处理设备中进行后续的处理。随着垃圾处理量的增大,料仓的容量也越来越大。在采用大型料仓时,如果采用现有的输送设备将垃圾输送到料仓中,由于输送设备的位置固定,因此会导致料仓中的物料大部分聚积到输送设备的出口下方的局部位置,从而料仓的容积无法充分利用,实际存放量较低,或者需要人工布料,导致工作效率较低。因此,需要一种布料机将物料(例如垃圾)均匀地分布到料仓中,以提高料仓的实际存放量,并提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布料机,该布料机能够将物料(例如垃圾)均匀地分布到料仓中,以提高料仓的实际存放量,并提高工作效率。为了实现上述目的,本技术提供一种布料机,其中,该布料机包括机架、第一输送机、第二输送机和驱动机构,所述机架上设置有导轨,所述第一输送机可移动地设置在所述导轨上,所述驱动机构与所述第一输送机连接以驱动所述第一输送机沿所述导轨移动,所述第二输送机固定在所述第一输送机上,并且位于所述第一输送机的输出端下方,所述第一输送机的输送方向与所述第二输送机的输送方向相交。优选地,所述第一输送机的输送方向与所述第二输送机的输送方向相互垂直。优选地,所述第一输送机和/或所述第二输送机为带式输送机,该带式输送机包括支架;、分别安装在该支架;两端的两个滚筒;和围绕该两个滚筒;设置的输送带;。优选地,所述第一输送机和所述第二输送机为所述带式输送机,所述第一输送机的支架可移动地设置在所述导轨上,所述第二输送机的支架固定在所述第一输送机的支架上。优选地,所述输送带;在与输送方向垂直的方向上的截面呈U形。优选地,所述带式输送机还包括U形托辊组,该U形托辊组安装在所述支架;上并支撑所述输送带;。优选地,所述U形托辊组包括第一托辊;、第二托辊;和第三托辊;,所述第一托辊;水平布置,所述第二托辊;和第三托辊;分别从所述第一托辊;的两端倾斜向上向外延伸。优选地,所述带式输送机为可逆带式输送机。优选地,该布料机包括两个所述第二输送机,该两个第二输送机的输送带分别设置在所述第一输送机的输送带的两端的下方。优选地,所述第一输送机的支架两侧安装有滚轮,该支架通过所述滚轮设置在所述导轨上。优选地,所述带式输送机还包括布置在所 述输送带;两侧的挡板;,该挡板;固定在所述支架;上。优选地,所述第一输送机的输送方向与所述导轨的延伸方向平行。优选地,所述导轨的端部设置有挡块。优选地,该布料机还包括护罩,该护罩布置在第一输送机和/或所述第二输送机的外周。另一方面,本技术还提供了一种垃圾处理系统,该垃圾处理系统包括输送机、布料机和料仓,其中,所述布料机为如上文所述的布料机,所述输送机的输出端位于所述布料机的第一输送机上方,所述布料机的机架固定在所述料仓上方。通过上述技术方案,物料(例如垃圾)通过第一输送机输送给第二输送机,由第二输送机分布到料仓中,由于第一输送机能够在驱动机构的驱动下沿导轨移动,并且第二输送机的输送方向与第一输送机的输送方向相交,因此能够根据需要改变布料机的出料位置(即第二输送机的出料位置),能够将物料(例如垃圾)均匀地分布到料仓中,提高料仓的实际存放量,并提高工作效率。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是根据本技术的一种实施方式的布料机的结构示意图;图2是如图I所示的布料机的示意性侧视图;图3是根据本技术的另一种实施方式的布料机的结构示意图;图4是如图3所示的布料机的结构示意性侧视图;图5是如图3所示的布料机的结构示意性侧视图,为了更清晰地示出第一输送机的支架,在该图中未示出第二输送机。附图标记说明08000布料机;07000输送机;09000 料仓;08100 机架;08200第一输送机;08500第二输送机;08300驱动机构;08110导轨;08210,08510 支架;08220、08520 滚筒;08230,08530 输送带;08241、08541 第一托辊;08242,08542 第二托辊;08243、08543 第三托辊;08240 滚轮;O825O 挡板;08120 挡块;08400 护罩;08211安装座;08310减速电机;O832O 轴承;O833O 转轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。如图I至图2所示,根据本技术的一种实施方式提供了一种布料机,其中,该布料机08000包括机架08100、第一输送机08200和驱动机构08300,所述机架08100上设置有导轨08110,所述第一输送机08200可移动地设置在所述导轨08110上,所述驱动机构·08300与所述第一输送机08200连接以驱动所述第一输送机08200沿所述导轨08110移动。通过上述技术方案,物料(例如垃圾)通过第一输送机08200分布到料仓09000中,由于第一输送机08200可以在驱动机构08300的驱动下沿导轨08110移动,因此能够根据需要改变第一输送机08200的位置,从而相应地改变第一输送机08200的出料位置,能够将物料(例如垃圾)均匀地分布到料仓09000中,提高料仓09000的实际存放量,并提高工作效率。第一输送机08200可以米用各种适当的输送装置,例如链板式输送机、带式输送机等。作为一种具体的实施方式,所述第一输送机08200为带式输送机,该带式输送机包括支架08210、分别安装在该支架08210两端的两个滚筒08220和围绕该两个滚筒08220设置的输送带08230,所述支架08210可移动地设置在所述导轨08110上。输送机07000输送的物料落到第一输送机08200的输送带08230上,该输送带08230在滚筒08220的驱动下移动,物料随着输送带08230移动至该第一输送机的输出端后落入料仓09000中。优选地,如图2所示,所述输送带08230在与输送方向垂直的方向上的截面呈U形。从而能够提高物料在输送带08230上的堆积厚度,提高第一输送机08200的输送能力。可以采用各种适当的方式使得输送带08230在与输送方向垂直的方向上的截面呈U形,优选地如图2所示,所述带式输送机还包括U形托辊组,该U形托辊组安装在所述支架08210上并支撑所述输送带08230,从而方便地将输送带08230的截面形成为U形。该U形托辊组可以通过多个托辊组成,以形成U形。例如作为一种具体的实施方式,所述U形托辊组包括第一托辊08241、第二托辊08242和第三托辊08243,所述第一托辊08241水平布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料机,其特征在于,该布料机(08000)包括机架(08100)、第一输送机(08200)、第二输送机(08500)和驱动机构(08300),所述机架(08100)上设置有导轨(08110),所述第一输送机(08200)可移动地设置在所述导轨(08110)上,所述驱动机构(08300)与所述第一输送机(08200)连接以驱动所述第一输送机(08200)沿所述导轨(08110)移动,所述第二输送机(08500)固定在所述第一输送机(08200)上,并且位于所述第一输送机(08200)的输出端下方,所述第一输送机(08200)的输送方向与所述第二输送机(08500)的输送方向相交。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高根树
申请(专利权)人:长沙中联重科环卫机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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