一种钎焊复合刀片制造技术

技术编号:8394997 阅读:134 留言:0更新日期:2013-03-08 07:10
本实用新型专利技术公开了一种钎焊复合刀片,包括对应焊接连接的刀片和刀片基体,在刀片与刀片基体相对的结合面之间对应的设有相互吻合配合的凸凹配合结构,所述的凸凹配合结构包括挖设于刀片基体表面的V形槽及凸设于刀片表面的凸齿,在所述V形槽的槽底还沿其纵长延伸方向开设有垂直于其纵长延伸方向的横截面为圆弧形的圆弧槽。本实用新型专利技术的钎焊复合刀片在刀片基体表面挖设的V形槽的槽底在其纵长延伸方向上同向开设圆弧槽,利用圆弧槽产生的弹性变形可以有效的降低刀片基体在高温环境下的热应力,从而提高刀片基体与刀片之间的焊接强度,保证该钎焊复合刀片的产品合格率,使得复合刀片的制造成本大为降低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机加工刀具
,准确的说是涉及一种在硬质合金基体上焊接超硬材料聚晶构成的复合刀片。
技术介绍
中国专利技术专利申请公开文件CN101168229A公开了一种超硬复合刀片的制造方法,该方法是焊接时,先在硬质合金或高速钢板制成的刀片基体与 立方氮化硼或金刚石等超硬材料聚晶制成的刀片的结合面之间设置相互吻合的锯齿形凸凹配合结构,然后在两者的结合面之间设结合剂并在高温高压下烧结制成。刀片与刀片基体之间设置锯齿状凸凹配合结构一方面可以防止两者之间在高温条件下因焊料熔融而产生相对滑移,另一方面可以增加两者之间的结合面积,提高连接强度。但刀片基体上设置锯齿状凸凹配合结构容易在高温条件下产生热应力,从而影响刀片基体与刀片之间的焊接结构强度,造成超硬复合刀片在生产过程中产品的成品率较低,致使其生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钎焊复合刀片,以解决现有复合刀片在焊接时因刀片基体上设有锯齿状凸凹配合结构而容易在高温环境下产生热应力致使产品的成品率较低的问题。本技术的技术方案是一种钎焊复合刀片,包括对应焊接连接的刀片和刀片基体,在刀片与刀片基体相对的结合面之间对应的设有相互吻合配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钎焊复合刀片,包括对应焊接连接的刀片和刀片基体,在刀片与刀片基体相对的结合面之间对应的设有相互吻合配合的凸凹配合结构,所述的凸凹配合结构包括挖设于刀片基体表面的V形槽及凸设于刀片表面的凸齿,其特征在于,在所述V形槽的槽底还沿其纵长延伸方向开设有垂直于其纵长延伸方向的横截面为圆弧形的圆弧槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张颂李和鑫李剑
申请(专利权)人:河南富耐克超硬材料股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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