本实用新型专利技术涉及一种曲轴钻孔专用机床,包括壳体、基座、移动小车、滑轨、钻机、伺服电机、电控箱以及钻机夹具,其钻机夹具包括支架、支撑台、液压缸以及电机箱,支架下部内设置有电机箱,电机箱上部的支架上固装均布两个支撑台,在支撑台对应的支架上转动安装液压缸,该液压缸的液压杆端部固装夹头,与夹头对应的支架的另一侧壁上制有限位孔,支架外的液压缸上固装有随动齿轮,电机箱转轴上安装有主动齿轮,主动齿轮与随动齿轮之间通过支架上安装的传动齿轮连接。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理、制作简单、成本较低、有效缩短曲轴打孔的时间,提高了打孔速度,提高了打孔效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床领域,尤其是一种曲轴钻孔专用机床。
技术介绍
曲轴是压缩机内关键部件之一,曲轴上需要制出多个孔,目前曲轴端面上打孔主要采用人工台式钻床,一人一分钟只能对一个曲轴进行打孔,时间长、速度慢、效率低,不能满足生产加工的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种曲轴钻孔专用机床,该机床结构简单、设计科学合理、制作简单、成本较低、有效缩短曲轴打孔的时间,提高了打孔速度,提高了打孔效率。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的—种曲轴钻孔专用机床,包括壳体、基座、移动小车、滑轨、钻机、伺服电机、电控箱以及钻机夹具,壳体内安装基座,在基座上安装滑轨,移动小车安装在滑轨上并由伺服电机驱动,钻机安装在移动小车上,电控箱安装在壳体内,与钻机对应的壳体内安装有一钻机夹具,其钻机夹具包括支架、支撑台、液压缸以及电机箱,支架下部内设置有电机箱,电机箱上部的支架上固装均布两个支撑台,在支撑台对应的支架上转动安装液压缸,该液压缸的液压杆端部固装夹头,与夹头对应的支架的另一侧壁上制有限位孔,支架外的液压缸上固装有随动齿轮,电机箱转轴上安装有主动齿轮,主动齿轮与随动齿轮之间通过支架上安装的传动齿轮连接。而且,所述的支撑台上面制有导向槽。本技术的优点和有益效果为本曲轴钻孔专用机床,包括壳体、基座、移动小车、滑轨、钻机、伺服电机、电控箱以及钻机夹具,壳体内安装基座,在基座上安装滑轨,移动小车安装在滑轨上并由伺服电机驱动,钻机安装在移动小车上,电控箱安装在壳体内,与钻机对应的壳体内安装有一钻机夹具,其钻机夹具包括支架、支撑台、液压缸以及电机箱,支架下部内设置有电机箱,电机箱上部的支架上固装均布两个支撑台,在支撑台对应的支架上转动安装液压缸,该液压缸的液压杆端部固装夹头,与夹头对应的支架的另一侧壁上制有限位孔,支架外的液压缸上固装有随动齿轮,电机箱转轴上安装有主动齿轮,主动齿轮与随动齿轮之间通过支架上安装的传动齿轮连接,该专用机床结构简单、设计科学合理、制作简单、成本较低、缩短了曲轴打孔的时间,提高了打孔速度,提高了打孔效率。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为本技术钻机夹具的结构示意图;图3为图2的仰视图;图4为图3的后视图。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种曲轴钻孔专用机床,包括壳体3、基座7、移动小车5、滑轨6、钻机2、伺服电机8、电控箱4以及钻机夹具1,壳体内安装基座,在基座上安装滑轨,移动小车安装在滑轨上并由伺服电机驱动,钻机安装在移动小车上,电控箱安装在壳体内,与钻机对应的壳体内安装有一钻机夹具,其钻机夹具包括支架11、支撑台9、液压缸15以及电机箱17,支架下部内设置有电机箱,电机箱上部的支架上固装均布两个支撑台,支撑台上面制有导向槽10,在支撑台对应的支架上转动安装液压缸,该液压缸的液压杆端部固装夹头12,与夹头对应的支·架的另一侧壁上制有限位孔18,支架外的液压缸上固装有随动齿轮14,电机箱转轴上安装有主动齿轮16,主动齿轮与随动齿轮之间通过支架上安装的传动齿轮13连接。本技术在使用时,可以根据实际情况设置多个钻机对应多个钻机夹具,这样可以同时加工多个曲轴,曲轴放入支撑台的导向槽内,开机,液压缸的夹头推动曲轴,是曲轴加工部进入限位孔中,这时钻机被驱动后对曲轴进行钻孔,带第一个孔被钻好后,电控箱控制电机箱驱动液压缸转动,夹头带动曲轴转动到下一个钻孔位,钻机继续钻孔直到完毕,本技术在设置4个钻机夹具以及对应相应钻机的情况下,该机床I人I分钟加工8件曲轴,而普通人工钻I人I分钟只能加工I件。权利要求1.一种曲轴钻孔专用机床,包括壳体、基座、移动小车、滑轨、钻机、伺服电机、电控箱以及钻机夹具,壳体内安装基座,在基座上安装滑轨,移动小车安装在滑轨上并由伺服电机驱动,钻机安装在移动小车上,电控箱安装在壳体内,与钻机对应的壳体内安装有一钻机夹具,其特征在于该钻机夹具包括支架、支撑台、液压缸以及电机箱,支架下部内设置有电机箱,电机箱上部的支架上固装均布两个支撑台,在支撑台对应的支架上转动安装液压缸,该液压缸的液压杆端部固装夹头,与夹头对应的支架的另一侧壁上制有限位孔,支架外的液压缸上固装有随动齿轮,电机箱转轴上安装有主动齿轮,主动齿轮与随动齿轮之间通过支架上安装的传动齿轮连接。2.根据权利要求I所述的曲轴钻孔专用机床,其特征在于所述的支撑台上面制有导向槽。专利摘要本技术涉及一种曲轴钻孔专用机床,包括壳体、基座、移动小车、滑轨、钻机、伺服电机、电控箱以及钻机夹具,其钻机夹具包括支架、支撑台、液压缸以及电机箱,支架下部内设置有电机箱,电机箱上部的支架上固装均布两个支撑台,在支撑台对应的支架上转动安装液压缸,该液压缸的液压杆端部固装夹头,与夹头对应的支架的另一侧壁上制有限位孔,支架外的液压缸上固装有随动齿轮,电机箱转轴上安装有主动齿轮,主动齿轮与随动齿轮之间通过支架上安装的传动齿轮连接。本技术结构简单、设计科学合理、制作简单、成本较低、有效缩短曲轴打孔的时间,提高了打孔速度,提高了打孔效率。文档编号B23Q3/00GK202763115SQ201220290870公开日2013年3月6日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日专利技术者崔建涛, 张涛, 王金鹏, 崔超, 崔越 申请人:天津市金涞精密机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种曲轴钻孔专用机床,包括壳体、基座、移动小车、滑轨、钻机、伺服电机、电控箱以及钻机夹具,壳体内安装基座,在基座上安装滑轨,移动小车安装在滑轨上并由伺服电机驱动,钻机安装在移动小车上,电控箱安装在壳体内,与钻机对应的壳体内安装有一钻机夹具,其特征在于:该钻机夹具包括支架、支撑台、液压缸以及电机箱,支架下部内设置有电机箱,电机箱上部的支架上固装均布两个支撑台,在支撑台对应的支架上转动安装液压缸,该液压缸的液压杆端部固装夹头,与夹头对应的支架的另一侧壁上制有限位孔,支架外的液压缸上固装有随动齿轮,电机箱转轴上安装有主动齿轮,主动齿轮与随动齿轮之间通过支架上安装的传动齿轮连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:崔建涛,张涛,王金鹏,崔超,崔越,
申请(专利权)人:天津市金涞精密机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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