镗床超行程加工装置制造方法及图纸

一种镗床超行程加工装置，包括镗杆（６），其特征在于镗杆（６）上设有固定孔，孔内固定有钩刀体（３），所述钩刀体（３）前端固定有一个镗刀（２）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机加工设备，特别是一种能够进行超行程加工的镗床部件。
技术介绍
机加工设备的刀具进给都有一定行程。镗床在进行大工件加工作业时，常会遇到工件的设计镗孔长度超出镗床行程范围的情况。比如在加工YJ50电机座时，由于机座总长为1.35米，而现有双杆镗床的有效行程只有1.25米。如采用立式加工，靠四爪卡盘夹具，则由于工件的定位稳定性较差，导致切削加工中切削参数的选用受到限制，不能够过大，致使该机座的加工效率很低，每加工一台机座平均需用八个工作日才能完成。如采用卧式镗床加工，则设计工艺规定，只加工一端止口和内腔，然后采用立车加工另一端止口与总长的加工。这种工艺加工的工件同轴度一致性很差，影响机器整体的稳定性。
技术实现思路
针对上述不足，专利技术了一种镗床超行程加工装置。其可在现有镗杆的设计有效行程内加工超行程长度的工件。本技术的镗床超行程加工装置，包括镗杆，在镗杆上设有固定孔，孔内固定有钩刀体，所述钩刀体前端固定有一个镗刀。所述的镗床超行程加工装置，其钩刀体通过钩刀座及螺栓固定在镗杆固定孔内。所述的镗床超行程加工装置，在固定座与钩刀体之间通过键与键槽相固定。所述的镗床超行程加工装置，其中钩刀体为一个直角钩刀杆，所述直角钩刀杆的一个直角边为刀柄，另一个直角边的前端装有镗刀，述装有镗刀的直角边与镗杆的轴线平行。本技术的镗床超行程加工装置在镗杆前部固定带镗刀的钩刀体，延长了镗杆的有效行程。使得有效行程较短的镗床能够在一个行程内加工超过镗床设计行程的设备，并且在选用切削参数时有较大的选择范围。加工效率得到提高，如原来加工一台电机座需8个工作日降为只需1.5个工作日即可完成。较好地满足了加工需要。附图说明图1是镗床超行程加工装置用于加工超长工件前状态示意图图2是刀具及钩刀体的安装结构示意图具体实施方式参照附图1本技术的镗床超行程加工装置包括一个镗杆6和固定在膛杆6上的钩刀体3，在该钩刀体3的前部固定有膛刀2。附图2所示在镗杆6的定位孔内有一个钩刀座5，一个直角钩刀体3，其中一个直角边为刀柄，所述刀柄固定在刀座5内。刀柄与刀座5通过键4与键槽固定，在镗杆6下部与固定孔底部相连的螺孔内由螺栓7将刀柄固定在镗杆6上。直角钩刀体的另一个直角边为刀杆，在该刀杆的前端有一个刀孔，镗刀2放置在刀孔内，通过两个固定螺栓1进行固定。在刀孔下部有一个调节螺栓8用来调节镗刀的高度。所述的镗刀2可以直接焊接在刀杆上。刀杆与镗杆间应保持平行，主要由键与键槽保证。所述的与镗杆6平行的直角边即刀杆的长度即本技术增加的镗杆6行程增加的长度。权利要求1.一种镗床超行程加工装置，包括镗杆(6)，其特征在于镗杆(6)上设有固定孔，孔内固定有钩刀体(3)，所述钩刀体(3)前端固定有一个镗刀(2)。2.按照权利要求1的镗床超行程加工装置，其特征在于所述钩刀体(3)通过钩刀座(5)及螺栓(7)固定在镗杆(6)固定孔内。3.按照权利要求2的镗床超行程加工装置，其特征在于固定座(5)与钩刀体(3)之间通过键(4)与键槽相固定。4.按照权利要求1、2或3的镗床超行程加工装置，其特征在于所述钩刀体(3)为一个直角钩刀杆，所述直角钩刀杆的一个直角边为刀柄，另一个直角边的前端装有镗刀(2)，所述装有镗刀(2)的直角边与镗杆(6)的轴线平行。5.按照权利要求1、2或3的镗床超行程加工装置，其特征在于所述镗刀(2)由固定螺栓(1)固定在钩刀体(3)前端的固定孔内，在固定孔下部有一个调节螺栓(8)。专利摘要一种镗床超行程加工装置，包括镗杆，在镗杆上设有固定孔，孔内固定有钩刀体，所述钩刀体前端固定有一个镗刀。所述的镗床超行程加工装置，其钩刀体通过钩刀座及螺栓固定在镗杆固定孔内。本技术的镗床超行程加工装置延长了镗杆的有效行程。使得有效行程较短的镗床能够在一个行程内加工较镗床设计行程长的电机机座或其它类似设备，并且在选用切削参数时有较大的选择范围，加工效率得到提高。文档编号B23B29/02GK2668306SQ20032012926公开日2005年1月5日 申请日期2003年12月31日 优先权日2003年12月31日专利技术者秦海龙 申请人:中国北车集团永济电机厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦海龙，
申请(专利权)人：中国北车集团永济电机厂，
类型：实用新型
国别省市：