一种轴承套圈车削机床的下料槽制造技术

技术编号:8394763 阅读:187 留言:0更新日期:2013-03-08 07:01
一种轴承套圈车削机床的下料槽,包括第一轨道和第二轨道,所述第一轨道的一端位于夹紧机构的下方,所述第一轨道的另一端与所述第二轨道相接,所述第一轨道固定在刀架上。在轴承套圈不加工时,第一轨道位于夹紧机构的下方,当轴承套圈加工时,刀架向着夹紧机构方向运动,带动第一轨道向着夹紧机构的后方运动,车削完成以后,刀架退回,同时带动第一轨道回到原位,加工完毕的轴承套圈掉落到第一轨道中,然后顺着第一轨道滚入第二轨道。无需气缸推送,下料槽不会对刀架的运行造成阻碍,大大简化了下料机构的结构。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承套圈车削车床
,尤其涉及一种轴承套圈车削机床的下料槽
技术介绍
轴承套圈车削车床是一种专门用于加工轴承套圈的车床,主要包括提升机、送料机构、下料机构、夹紧机构、刀架和机架。其中下料机构主要包括一个下料槽,下料槽位于夹紧机构的下方。加工时,轴承套圈被夹紧在夹紧机构内,加工完毕时,夹紧机构松开对轴承套圈的束缚,然后轴承套圈掉入下料槽中,被下料槽运走。传统的下料机构一般还设置有一个气缸,在加工时,刀具向着轴承套圈方向移动,为了防止下料槽挡住刀具的去路,气缸启动将下料槽推开,待到轴承套圈加工完毕以后,刀具退后,再利用气缸将下料槽退回夹紧机构下方,用于接收加工完毕的轴承套圈。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足,提供一种轴承套圈车削机床的下料槽,无需设置气缸推送。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决一种轴承套圈车削机床的下料槽,包括第一轨道和第二轨道,所述第一轨道的一端位于夹紧机构的下方,所述第一轨道的另一端与所述第二轨道相接,所述第一轨道固定在刀架上。在轴承套圈不加工时,第一轨道位于夹紧机构的下方,当轴承套圈加工时,刀架向着夹紧机构方向运动,带动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承套圈车削机床的下料槽,其特征在于:包括第一轨道(11)和第二轨道(12),所述第一轨道(11)的一端位于夹紧机构(2)的下方,所述第一轨道(11)的另一端与所述第二轨道(12)相接,所述第一轨道(11)固定在刀架(3)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石伟峰
申请(专利权)人:宁波沃诚精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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