一种轴承套圈数控机床的进料控制结构制造技术

一种轴承套圈数控机床的进料控制结构，包括送料轨道和支架，还包括一根第一杆，所述第一杆的中间位置转动连接在所述支架上，所述第一杆由驱动机构带动旋转，所述第一杆的两端各转动连接有一根第二杆，所述支架上固定有限位块，所述第二杆穿过所述限位块上的第一通孔，两个所述限位块之间的水平距离大于0.5个轴承套圈外径，小于1.5个轴承套圈外径。利用第一杆的左右转动，第一杆两端的第二杆上下运动，完成逐个将轴承套圈送入夹紧机构中，结构简单，设计精妙。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承套圈数控车床，尤其是涉及一种轴承套圈数控机床的进料控制结构。
技术介绍
轴承套圈车削车床是一种专门用于加工轴承套圈的车床，主要包括提升机、送料机构、下料机构、夹紧机构、刀架和机架。其中送料机构主要包括一个送料槽和一个将所述送料槽上的轴承套圈送入所述夹紧机构的压入机构，使用时，提升机将轴承套圈提升到一定高度，然后落入送料槽中，在送料槽中利用压入机构，将轴承套圈送入夹紧机构中固定，然后夹紧机构转动，刀架向着夹紧机构移动，在移动过程中，刀架上固定的刀具完成对轴承套圈的车削加工。轴承套圈车削车床在工作时，一次只能加工一个轴承套圈，所以需要对送料机构 进行控制，使得送料机构上的轴承套圈能逐个进入夹紧机构中，完成加工。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供一种轴承套圈数控机床的进料控制结构，能够逐个将轴承套圈送入夹紧机构中。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决一种轴承套圈数控机床的进料控制结构，包括送料轨道和支架，还包括一根第一杆，所述第一杆的中间位置转动连接在所述支架上，所述第一杆由驱动机构带动旋转，所述第一杆的两端各转动连接有一根第二杆，所述支架上固定有限位块，所述第二杆穿过所述限位块上的第一通孔，两个所述限位块之间的水平距离大于O. 5个轴承套圈外径，小于I. 5个轴承套圈外径。上述技术方案中，具体的一种第二杆转动连接在第一杆上的结构为，所述第二杆的上端成型有第二通孔，所述第一杆上成型有凸块，所述第二通孔与所述凸块相配合。上述技术方案中，优选的，所述第二杆的下端为圆锥形。本技术的有益效果是第一杆的左右转动，第一杆两端的第二杆上下运动，完成逐个将轴承套圈送入夹紧机构中，结构简单，设计精妙。附图说明图I为本技术实施例的示意图。图2为本技术实施例使用时的第一步示意图。图3为本技术实施例使用时的第二步示意图。图4为本技术实施例使用时的第三步示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参见图1，一种轴承套圈数控机床的进料控制结构，包括送料轨道I、支架2、第一杆3，所述第一杆3的中间位置转动连接在所述支架2上。所述第一杆3由驱动机构(图中未视出)带动旋转。所述第一杆3的两端各转动连接有一根第二杆4，具体的，所述第一杆3两端成型有凸块31，所述第二杆4的上端成型有第二通孔41，所述第二通孔41与所述凸块31相配合，使得第二杆4铰接在第一杆3上。第二杆4的下端为圆锥形。所述支架2上固定有限位块21，所述第二杆4穿过所述限位块21上的第一通孔211。参见图2，两个所述限位块21之间的水平距离S和轴承套圈的外径D之间存在如下关系0. 5D〈S〈1. 5D。具体的工作过程参见图2至图4 :第一步，如图2所示，第一杆3往右倾斜，位于右侧的第二杆4的下端挡住最左端的轴承套圈5，防止轴承套圈5沿送料轨道I滚下。第二步，参见图3，第一杆3逆时针转动，右侧的第二杆4随之上升，左侧的第二杆随之下降，最左侧轴承套圈5的阻挡被解除，然后轴承套圈5向下滚动，直到最左侧的轴承套圈5碰到左侧的第二杆4的下端。第三步，参见图4，第一杆3顺时针转动，左侧的第二杆随之上升，最左侧轴承套圈5的阻挡被解除，然后轴承套圈5向下滚动，进入夹紧机构。右侧的第二杆4随之下降，插入最左侧的轴承套圈5和与最左侧的轴承套圈相接触的轴承套圈之间。第二杆4的下端设计成圆锥形，就是方便第二杆4插入轴承套圈之间。两个所述限位块21之间的水平距离S和轴承套圈的外径D之间存在如下关系0. 5D〈=S〈=1. 这样可以保证每次送料时，只传送一个轴承套圈。然后每次需要送入轴承套圈时，就重复第二步和第三步的步骤，就可以完成轴承套圈逐个送料，结构简单，且不容易出现问题。权利要求1.一种轴承套圈数控机床的进料控制结构，包括送料轨道(I)和支架(2)，其特征在于还包括一根第一杆(3)，所述第一杆(3)的中间位置转动连接在所述支架(2)上，所述第一杆(3)由驱动机构带动旋转，所述第一杆(3)的两端各转动连接有一根第二杆(4)，所述支架(2)上固定有限位块(21)，所述第二杆(4)穿过所述限位块21上的第一通孔(211)，两个所述限位块(21)之间的水平距离大于O. 5个轴承套圈外径，小于I. 5个轴承套圈外径。2.根据权利要求I所述的轴承套圈数控机床的进料控制结构，其特征在于所述第二杆(4)的上端成型有第二通孔(41)，所述第一杆(3)上成型有凸块(31)，所述第二通孔(41)与所述凸块(31)相配合。3.根据权利要求2所述的轴承套圈数控机床的进料控制结构，其特征在于所述第二杆(4)的下端为圆锥形。专利摘要一种轴承套圈数控机床的进料控制结构，包括送料轨道和支架，还包括一根第一杆，所述第一杆的中间位置转动连接在所述支架上，所述第一杆由驱动机构带动旋转，所述第一杆的两端各转动连接有一根第二杆，所述支架上固定有限位块，所述第二杆穿过所述限位块上的第一通孔，两个所述限位块之间的水平距离大于0.5个轴承套圈外径，小于1.5个轴承套圈外径。利用第一杆的左右转动，第一杆两端的第二杆上下运动，完成逐个将轴承套圈送入夹紧机构中，结构简单，设计精妙。文档编号B23B5/00GK202763067SQ20122036235公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日专利技术者石伟峰 申请人:宁波沃诚精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承套圈数控机床的进料控制结构，包括送料轨道（1）和支架（2），其特征在于：还包括一根第一杆（3），所述第一杆（3）的中间位置转动连接在所述支架（2）上，所述第一杆（3）由驱动机构带动旋转，所述第一杆（3）的两端各转动连接有一根第二杆（4），所述支架（2）上固定有限位块（21），所述第二杆（4）穿过所述限位块21上的第一通孔（211），两个所述限位块（21）之间的水平距离大于0.5个轴承套圈外径，小于1.5个轴承套圈外径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石伟峰，
申请(专利权)人：宁波沃诚精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：