中间罐下铁芯拆卸车制造技术

技术编号:8394725 阅读:188 留言:0更新日期:2013-03-08 07:00
本实用新型专利技术提供了一种中间罐下铁芯拆卸车,主要由拆装台板、旋转台架、升降台架、升降机构、旋转机构、X平移机构、Y平移机构、行走小车组成,升降机构安装于行走小车,升降台架安装于升降机构,旋转台架通过回转轴与升降台架连接,并通过旋转机构绕回转轴可转动,拆装台板搁置于旋转台架,并通过X平移机构及Y平移机构可相对旋转台架进行平移,其上的拆装台板可在车上X-Y水平移动与旋转且可升降,当中间包下铁芯需要拆卸时,拆装台板承接下铁芯并移出,当中间包下铁芯需要安装时,利用拆装台板的水平移动与旋转及升降,进行下铁芯与中间包安装螺孔的准确对位,同时利用小车的行走,实现在下铁芯拆装工位与下铁芯存放工位之间运送下铁芯。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金行业钢坯连铸设备的维护检修装备,尤其涉及一种中间罐下铁芯拆卸车
技术介绍
在冶金连铸生产过程中,尤其需要严格控制钢水的过热度,希望实现稳定的低温浇铸。但当钢水过热度降到一定温度时,包括钢水带入流渣等因素会使连铸坯的夹杂物缺陷大大增加,如果钢水过热度再继续降低,钢水就有冻结在浸入式水口中的危险。反之,若钢水的过热度太高,则铸坯内就会生成非等轴的粗晶粒组织,而且偏析严重,因此,为了同 时消除或减少连铸坯内的偏析和夹杂物等缺陷,必须将中间包内的钢水温度控制在很窄的范围内,而在中间包增设感应加热装置后,通过感应装置提供的外部热源,就能实现稳定的低温浇铸,中间包感应加热装置可以实现连铸的恒温浇铸,达到提高连铸坯的质量、降低生产过程成本的目的,感应加热式中间包与铁芯在正常生产运行时为一个整体,下线检修时,拆卸和安装铁芯线圈在中间包维修区进行,因而需研发出一种感应加热中间罐下铁芯拆卸车,用于感应加热式中间包的下铁芯的拆装,以及铁芯拆装位与下铁芯吊装位之间的运送。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中间罐下铁芯拆卸车,其上的拆装台板可在车上X-Y水平移动与旋转且可升降,当中间包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间罐下铁芯拆卸车,其特征在于:其主要由一个拆装台板、一个旋转台架、一个升降台架、一个升降机构、一个旋转机构、一个X平移机构、一个Y平移机构、一个行走小车组成,升降机构安装于行走小车,升降台架安装于升降机构,旋转台架通过升降台架的回转轴与升降台架连接,旋转台架与升降台架平面接触,并通过旋转机构绕升降台架的回转轴可转动,拆装台板搁置于旋转台架,并通过X平移机构及Y平移机构可相对旋转台架进行平移。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐林雁杨少航李晶
申请(专利权)人:上海耀秦冶金设备技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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