中间罐上铁芯拆卸车制造技术

技术编号:8394721 阅读:242 留言:0更新日期:2013-03-08 07:00
本实用新型专利技术提供了一种中间罐上铁芯拆卸车,主要由拆装吊具、旋转台架、X平移台架、Y平移台架、升降液压缸、旋转机构、X平移机构、Y平移机构、固定台架,行走小车组成,升降液压缸安装于旋转台架,拆装吊具安装于升降液压缸,旋转台架安装于Y平移台架,Y平移台架安装于X平移台架,X平移台架安装于固定台架,固定台架安装于行走小车,拆装吊具可在车上X-Y水平移动与旋转且可升降,当中间包上铁芯需要拆卸时,拆装吊具承吊上铁芯并移出,当中间包上铁芯需要安装时,利用拆装吊具的水平移动与旋转及升降,进行上铁芯与中间包安装对位及螺孔的准确对位,同时利用小车的行走,实现在上铁芯拆装工位与上铁芯存放工位之间运送上铁芯。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金行业钢坯连铸设备的维护检修装备,尤其涉及一种中间罐上铁芯拆卸车
技术介绍
在冶金连铸生产过程中,尤其需要严格控制钢水的过热度,希望实现稳定的低温浇铸。但当钢水过热度降到一定温度时,包括钢水带入流渣等因素会使连铸坯的夹杂物缺陷大大增加,如果钢水过热度再继续降低,钢水就有冻结在浸入式水口中的危险。反之,若钢水的过热度太高,则铸坯内就会生成非等轴的粗晶粒组织,而且偏析严重,因此,为了同·时消除或减少连铸坯内的偏析和夹杂物等缺陷,必须将中间包内的钢水温度控制在很窄的范围内,而在中间包增设感应加热装置后,通过感应装置提供的外部热源,就能实现稳定的低温浇铸,中间包感应加热装置可以实现连铸的恒温浇铸,达到提高连铸坯的质量、降低生产过程成本的目的,感应加热式中间包与铁芯在正常生产运行时为一个整体,下线检修时,拆卸和安装铁芯线圈在中间包维修区进行,因而需研发出一种感应加热中间罐上铁芯拆卸车,用于感应加热式中间包的上铁芯的拆装,以及铁芯拆装位与上铁芯吊装位之间的运送。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中间罐上铁芯拆卸车,其上的拆装吊具可在车上X-Y水平移动与旋转且可升降,当中间包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间罐上铁芯拆卸车,其特征在于:其主要由一个拆装吊具、一个旋转台架、一个X平移台架、一个Y平移台架、一个升降液压缸、一个旋转机构、一个X平移机构、一个Y平移机构、一个固定台架,一个行走小车组成,升降液压缸安装于旋转台架,拆装吊具安装于升降液压缸的伸出杆,旋转台架安装于Y平移台架,Y平移台架安装于X平移台架,X平移台架安装于固定台架,Y平移台架与X平移台架之间用平移轴承连接,X平移台架与固定台架之间用平移轴承连接,X平移机构安装于固定台架从而推动X平移台架移动,Y平移机构安装于X平移台架从而推动Y平移台架移动,旋转机构安装于Y平移台架从而推动旋转台架转动,固定台架安装于行走小车。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓兰徐林雁杨少航李晶
申请(专利权)人:上海耀秦冶金设备技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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