【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自加热保温溜槽,属于浇铸机机械
技术介绍
为了实现自动浇铸机的连续铸造,必须设有储存金属熔液的保温电炉。由于自动浇铸机的模具是循环使用,数量比较多,对于外形尺寸较大的保温电炉,电炉与模具或者浇铸中间包之间有相当大的距离,从保温电炉直接浇铸是不可能实现的。为此需在电炉出料口设置一个引流溜槽。溜槽的作用是承接从炉中流出的金属液,平稳的将电炉内的金属液导入浇铸中间包或模具。常规溜槽上部开放,在浇铸过程中,金属液暴露在空气中,热量损失较多,金属熔液温度降低可能导致浇铸不顺畅,影响铸件的质量。为防止上述问题,浇铸前必须对溜槽进行预热,并提高金属熔液的出炉温度,这样产生了较大的额外能量消耗,若 溜槽温度下降过多,还得中断浇铸,重新加热溜槽,溜槽的加热操作麻烦,费时耗能,生产率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自带电热元件,预热方便,能长期保持溜槽温度的新型自加热保温溜槽。本技术按以下技术方案实现一种自加热保温溜槽,包括溜槽盖I、电热元件2、溜槽体5 ;溜槽盖I安装在溜槽体5上,电热元件2安装在溜槽盖I上。所述溜槽盖I与溜槽体5尺寸相匹配。所述溜槽 ...
【技术保护点】
一种自加热保温溜槽,其特征在于:包括溜槽盖(1)、电热元件(2)、溜槽体(5);溜槽盖(1)安装在溜槽体(5)上,电热元件(2)安装在溜槽盖(1)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨尚平,李友兴,宁重阳,全永福,王敏,刘永胜,汪泽波,
申请(专利权)人:昆明理工大学,
类型:实用新型
国别省市:
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