【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢包车，用于在浇铸钢铁时承载钢包。
技术介绍
铸造工艺金属液体需要进行浇铸工艺，浇铸时，为避免金属液体溅到人，需要用可移动的钢包车来承载钢包。然而以往的钢包车的大梁顶部为一平面，钢包放置在车上随钢包车一起移动时容易滑动，容易引发危险事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种钢包不易晃动，安全可靠的钢包 车。本技术的目的是这样实现的本技术钢包车，包括前后对称设置的两块大梁，所述两块大梁之间通过连接梁和上板相连，所述大梁的底部设有滚轮，大梁顶部的中间向下凹陷形成凹槽，所述凹槽内靠近左右两端处分别竖直焊接有一个钢包座，所述钢包座架在前后两块大梁上。本技术钢包车具有以下优点本技术钢包车的大梁中间开有凹槽，钢包座焊接于大梁的凹槽内，它随钢包车一起移动时，驾于其上的钢包不易出现晃动，从而保证了钢包车的安全性。附图说明图I为本技术钢包车完全展开后的结构示意图。图2为图I的俯视图。图中大梁I、连接梁2、上板3、滚轮4、凹槽5、钢包座6、钢包7。具体实施方式参见图I和图2，本技术涉及一种钢包车，包括前后对称设置的两块大梁1，所述两块大梁I之间通过连接梁2和上板3相连，所述大梁I的底部设有滚轮4来带动钢包车移动，大梁I顶部的中间向下凹陷形成凹槽5，所述凹槽5内靠近左右两端处分别竖直焊接有一个钢包座6，所述钢包座6架在前后两块大梁I上，所述钢包座6的上方架有钢包7。由于钢包座6焊接于大梁I的凹槽5内，它随钢包车一起移动时，驾于其上的钢包7不易出现晃动，从而保证了钢包车的安全性。权利要求1.一种钢包车，其特征在于它包括前后对称设置的两块大梁(1)，所...
【技术保护点】
一种钢包车，其特征在于：它包括前后对称设置的两块大梁（1），所述两块大梁（1）之间通过连接梁（2）和上板（3）相连，所述大梁（1）的底部设有滚轮（4），大梁（1）顶部的中间向下凹陷形成凹槽（5），所述凹槽（5）内靠近左右两端处分别竖直焊接有一个钢包座（6），所述钢包座（6）架在前后两块大梁（1）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雷军，李纪章，
申请(专利权)人：江阴市盛凯环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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