活塞铝液中转浇包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞铝液中转浇包，主要用于铝液精炼工艺中，具有转运、保温功能，气体消耗小，造渣少，精炼效果好的特点，中转包包括浇包本体、回转装置、吊运装置，回转装置设置在浇包本体一侧，吊运装置通过支架与浇包本体两侧的铰轴连接，所述浇包本体为内衬具有双层材料的金属壳体，该金属壳体顶部设置有盖板，金属壳体一侧分别设置有管接头和倾斜布置的出水口，该壳体底部设置有透气砖，该透气砖内设置有气点接头。该中转包得到的铝液更加纯净，不但完全替代了旋转除气设备，而且操作简便，气体消耗少，造渣减少30%，原辅料消耗也大大降低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝合金处理设备，特别是指一种用于铝液的精炼处理浇包。
技术介绍
目前，在铸造活塞时的铝合金铝液需要经过熔炼炉进行合金配置及变质处理，在满足要求的前提下，需要由转运包转运到浇铸台位的电阻保温炉进行精炼处理，或者采取移动式保温炉从熔炼炉中接铝液后在集中精炼区进行精炼处理；但两种方法的前者精炼处 理在浇铸区进行精炼处理，会对环境容易造成污染，后者需移动保温炉，但容易造成设备和坩埚的损坏，生产成本大大增加，而且影响了工作效率。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种用于铝液精炼工艺中具有转运、保温功能，气体消耗小，造渣少，精炼效果好的活塞铝液中转浇包。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是一种活塞铝液中转浇包，包括浇包本体、回转装置、吊运装置，回转装置设置在浇包本体一侧，吊运装置通过支架与浇包本体两侧的铰轴连接，所述浇包本体为内衬具有双层材料的金属壳体，该金属壳体顶部设置有盖板，金属壳体一侧分别设置有管接头和倾斜布置的出水口，该金属壳体底部设置有透气砖，该透气砖内设置有气点接头。本技术具体结构的进一步改进在于所述内衬由自内而外的耐火材料、陶瓷绝热材料构成。本技术具体结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞铝液中转浇包，包括：浇包本体、回转装置（1）、吊运装置（2），回转装置（1）设置在浇包本体一侧，吊运装置（2）通过支架与浇包本体两侧的铰轴连接，其特征在于：所述浇包本体为内衬具有双层材料的金属壳体（4），该金属壳体（4）顶部设置有盖板（9），金属壳体（4）一侧分别设置有管接头（3）和倾斜布置的出水口（10），该金属壳体（4）底部设置有透气砖（8），该透气砖内设置有气点接头（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王季明，张建喜，仇厚俊，甄京臣，
申请(专利权)人：石家庄金刚凯源动力科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：