具有多边形内腔的圆坯结晶器铜管制造技术

技术编号:8394687 阅读:152 留言:0更新日期:2013-03-08 06:59
一种用于连铸机的具有多边形内腔的圆坯结晶器铜管,它包括有从上到下尺寸逐渐减小形成锥度的管体,该管体的内腔由上部的正多边形截面内腔与下部的圆形截面内腔组成,其正多边形截面的内腔与圆形截面的内腔过渡相接。本实用新型专利技术采用上部多边形内腔与下部圆形内腔组合形成具有不同内腔形状的圆坯结晶器铜管,用于金属连铸圆坯生产,形成的钢坯坯壳均匀、强度好,能够有效提高拉速和圆坯产品质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸设备的结晶器铜管,具体涉及一种具有多边形内腔的圆坯结晶器铜管
技术介绍
结晶器铜管是连铸机的重要部件,钢水直接浇铸在结晶器铜管内,并在铜管内连续冷却成型拉制出钢坯。现行的圆坯结晶器铜管的内腔截面都是圆形,从上到下圆形尺寸逐渐减小形成锥度,该种结晶器铜管存在的问题是铜管的锥度加大,钢坯与铜管贴合好,钢坯坯壳均匀,但是拉坯阻力大,坯壳容易被拉断;铜管锥度小,钢坯与铜管贴合不好,钢坯坯壳形成不均匀,钢坯容易产生纵向凹陷、钢坯椭圆、漏钢及心部组织疏松等现象。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题,提供一种能够有效提高钢坯拉速,保证钢坯质量的具有多边形内腔的圆坯结晶器铜管。实现上述目的的技术方案是一种具有多边形内腔的圆坯结晶器铜管,它包括有从上到下尺寸逐渐减小形成锥度的管体,该管体的内腔由上部的正多边形截面内腔与下部的圆形截面内腔组成,其正多边形截面的内腔与圆形截面的内腔过渡相接。本技术的技术方案还包括所述管体上部的外面设置有矩形截面的环槽,该环槽的槽底面上设置有安装定位平面。本技术采用上部多边形内腔与下部圆形内腔组合形成具有不同内腔形状的圆坯结晶器铜管,该铜管的上部做成多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多边形内腔的圆坯结晶器铜管,它包括有从上到下尺寸逐渐减小形成锥度的管体(1),其特征是:该管体(1)的内腔由上部的正多边形截面内腔与下部的圆形截面内腔组成,其正多边形截面的内腔与圆形截面的内腔过渡相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马龙王鑫荣刘春岩乔俊杰陈玉星
申请(专利权)人:秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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