全弧形方坯连铸结晶器铜管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全弧形方坯连铸结晶器铜管，连铸结晶器铜管长度以连铸机水平半径为分界线依连铸机弧形方向其上部分长度为L1、下部分长度为L2，且L1∶L2＝45∶55，按连铸机结晶器铜管总长度与连铸坯断而选择合理的铜管内腔整体倒锥度Δ＝1.6mm，在结晶器铜管长度方向分成有多个等长段，每段的倒锥度Δi＝Ai-Ai+1＝Bi-Bi+1。合理的总体倒锥度适应连铸高拉速生产，实现连铸生产零溢漏，特殊分段倒锥度确保高拉速下连铸坯质量，减轻铜管内表磨损，延长铜管使用寿命。结构简单，加工方便，实用价值高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

全弧形方坯连铸结晶器铜管
本技术涉及一种连铸结晶器铜管，尤其涉及一种应用于全弧形 (165mmX 165mm)方还连铸结晶器铜管。
技术介绍
在现代炼钢生产中，钢液连铸是普遍而又致关重要的一道工序，依据钢液在模内凝固机理，方坯连铸结晶器铜管技术是钢液凝固成型、铸坯质量控制以及连铸生产效率的关键因素。在方坯连铸生产过程中，结晶器铜管内初生坯壳的厚度制约连铸拉坯速度，初生坯壳的均匀性制约铸坯表面质量和内部质量，初生坯壳整体结构决定了连铸生产的事故率，而且结晶器铜管的消耗是连铸生产的主要经济技术指标之一。在本技术之前，由于连铸结晶器铜管内腔的形状及几何尺寸的欠缺，致使连铸结晶器铜管使用寿命短，生产成本高，维修更换频繁。
技术实现思路
本技术要解决的任务在于提供一种易于加工制造、零溢漏、高拉速下确保连铸坯质量及延长铜管使用寿命的全弧形方坯连铸结晶器铜管。为完成上述任务，本技术采用的技术方案是所述的一种全弧形方坯连铸结晶器铜管长度以连铸机水平 半径为分界线依连铸机弧形方向分上部段L1和下部段L2,它们之间的比例关系为L1 L2 = 45 55，按连铸机结晶器铜管总长度与连铸坯断面选择本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全弧形方坯连铸结晶器铜管，其特征在于：结晶器铜管长度以连铸机水平半径为分界线依连铸机弧形方向分上部段(L1)和下部段(L2)，(L1)∶(L2)＝45∶55，按连铸机结晶器铜管总长度与连铸坯断面选择铜管内腔整体倒锥度Δ＝1.6mm，在结晶器铜管长度方向上分成有数量大于1的等长段，每段的倒锥度Δi＝Ai？Ai+1＝Bi？Bi+1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜，刘三武，
申请(专利权)人：冷水江钢铁有限责任公司，
类型：实用新型
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