【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种不锈钢生产装置，具体的说是一种不锈钢垂直连铸装置。
技术介绍
不锈钢连铸始于上世纪50年代，发展历史非常悠久。与不锈钢的模铸相比，不锈钢连铸不仅成品率的比率大为提高(至少为10%)，而且每吨产品可以降低20-130kg的标准煤的能耗，尤其是连铸坯的组织均匀、偏析较小，因此已基本取代了模铸技术，成为不锈钢生产的主要工艺支柱。而垂直连铸与水平连铸相比，能克服水平连铸过程中因自重而产生的铸片组织不均匀等问题，加之其一般采用润滑剂，使得其发生拉漏的概率比水平连铸的也要小，因此，·垂直连铸获得了较为广泛用的生产应用。即便如此，由于不锈钢熔体热传导率小、热膨胀率大等特点，使得其在垂直连铸的过程中很容易发生冷却不均而导致的坯壳厚度不均，即与铸模直接接触的不锈钢熔体由于铸模的冷却作用而较快发生凝固形成坯壳，而远离铸模的熔体则冷却较慢，形成的坯壳较薄，这种凝固速度的差别，使得坯壳较薄处由于强度小而产生裂纹，严重时甚至发生拉漏。现有技术中常用来解决上述问题的方法是在铸模内壁上涂覆耐火陶瓷材料，从而降低铸模对熔体的传热冷却作用，然而由于连铸过程中熔体对耐火涂层的摩擦...
【技术保护点】
一种不锈钢垂直连铸装置，主要由铸模、中间包、浸渍管嘴、电磁搅拌器、支持辊构成，其特征在于：所述铸模的内壁涂覆有耐火陶瓷层，并且在铸模下侧的出口附近，越靠近出口，铸模的内径越大。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梅海滨，
申请(专利权)人：宁波市鄞州东盟不锈钢制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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