一种不锈钢带用平底炉胆的退火炉制造技术

技术编号:8252368 阅读:208 留言:0更新日期:2013-01-25 16:45
一种不锈钢带用平底炉胆的退火炉,所述退火炉主要包括炉壳、炉管、炉胆、加热部件、充气部件,其特征在于:所述炉胆的上表面为拱形,两侧壁为竖直形状,在上表面和两侧壁外都设有加强筋,下表面呈水平,但在下表面上设置了若干向炉胆内部凸出的圆弧状凸起,所述凸起的表面经过抛光处理;由于对退火炉的炉胆进行了下表面的结构优化设计,首先水平的底面能够减少炉胆体积,并进而降低能耗,同时经过抛光的、具有光滑表面的圆弧状凸起的设置能够避免不锈钢带落下时产生过多的摩擦,从而保证不锈钢带的表面质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶金领域热处理用退火炉,具体的说是一种不锈钢带用平底炉胆的退火炉
技术介绍
随着我国经济的飞速发展,我国不锈钢市场的需求也呈现出快速增长的趋势,因此对于不锈钢的生产技术要求也不断提高。而不锈钢带的光亮退火炉是不锈钢热处理的主要设备,其使用性能的好坏很大程度上决定了不锈钢带的生产质量。退火炉通常主要由炉壳、炉管、炉胆、加热部件、充气部件等组件组成。其中炉胆为通过不锈钢带并加热的重要部件,其结构的优劣对不锈钢带的成品质量有很大影响。现有技术中通常的炉胆都被设计为上下面均为圆拱形的形状,其目的在于顶部的拱形能够有效防止变形,而底部的拱形主要为了防止平底对不锈钢带产生摩擦以破坏钢带的表面质量。然而这样的结果必然使得炉子体积过大。
技术实现思路
本技术的目的,即在于提供一种体积小、能耗低,同时不锈钢带表面质量高的光亮平底炉胆的退火炉。为实现上述目的,本技术中对退火炉炉胆的形状构造进行了改进,主要是对下部拱形底面进行了改进,将其设置为大致水平的底面,但在底面上设置若干向炉胆内部凸出的圆弧状凸起,所述凸起的表面经过抛光处理。本技术所采用的技术方案如下一种不锈钢带用平底炉胆的退火炉,所述退火炉主要包括炉壳、炉管、炉胆、加热部件、充气部件,其特征在于所述炉胆的上表面为拱形,两侧壁为竖直形状,在上表面和两侧壁外都设有加强筋,下表面呈水平,但在下表面上设置了若干向炉胆内部凸出的圆弧状凸起,所述凸起的表面经过抛光处理。本技术的有益效果是对退火炉的炉胆进行了下表面的结构优化设计,首先水平的底面能够减少炉胆体积,并进而降低能耗,同时经过抛光的、具有光滑表面的圆弧状凸起的设置能够避免不锈钢带落下时产生过多的摩擦,从而保证不锈钢带的表面质量。附图说明图I是本技术退火炉的炉胆结构示意图。具体实施方式以下结合附图I对本技术进行详细的说明,一种不锈钢带用平底炉胆的退火炉,所述退火炉主要包括炉壳、炉管、炉胆、加热部件、充气部件(其均为常规设置,未给出附图),其特征在于所述炉胆的上表面I为拱形,两侧壁2、3为竖直形状,在上表面I和两侧壁2、3外都设有加强筋4,下表面5呈水平,但在下表面5上设置了若干向炉胆内部凸出的圆弧状凸起6,所述凸起6的表面经过抛光处理。·权利要求1. 一种不锈钢带用平底炉胆的退火炉,所述退火炉主要包括炉壳、炉管、炉胆、加热部件、充气部件,其特征在于所述炉胆的上表面为拱形,两侧壁为竖直形状,在上表面和两侧壁外都设有加强筋,下表面呈水平,但在下表面上设置了若干向炉胆内部凸出的圆弧状凸起,所述凸起的表面经过抛光处理。·专利摘要一种不锈钢带用平底炉胆的退火炉,所述退火炉主要包括炉壳、炉管、炉胆、加热部件、充气部件,其特征在于所述炉胆的上表面为拱形,两侧壁为竖直形状,在上表面和两侧壁外都设有加强筋,下表面呈水平,但在下表面上设置了若干向炉胆内部凸出的圆弧状凸起,所述凸起的表面经过抛光处理;由于对退火炉的炉胆进行了下表面的结构优化设计,首先水平的底面能够减少炉胆体积,并进而降低能耗,同时经过抛光的、具有光滑表面的圆弧状凸起的设置能够避免不锈钢带落下时产生过多的摩擦,从而保证不锈钢带的表面质量。文档编号C21D9/54GK202688395SQ20122019338公开日2013年1月23日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日专利技术者梅海滨 申请人:宁波市鄞州东盟不锈钢制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢带用平底炉胆的退火炉,所述退火炉主要包括炉壳、炉管、炉胆、加热部件、充气部件,其特征在于:所述炉胆的上表面为拱形,两侧壁为竖直形状,在上表面和两侧壁外都设有加强筋,下表面呈水平,但在下表面上设置了若干向炉胆内部凸出的圆弧状凸起,所述凸起的表面经过抛光处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梅海滨
申请(专利权)人:宁波市鄞州东盟不锈钢制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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