本实用新型专利技术涉及一种耐高温磨损的高过钢量带有纳米涂层的连铸结晶器，包括结晶器宽板和结晶器窄板，结晶器宽板和结晶器窄板间隔环形相连，结晶器宽板和结晶器窄板上均设置有纳米保护层。本实用新型专利技术的有益效果是：在连铸机结晶器铜板工作面设置由纳米材料构成的一层保护层，过钢量超过15万吨，大大长于现有技术中连铸机结晶器铜板模具的过钢量，使得结晶器铜板模具可以长时间的持续工作，降低了生产成本，提高了工作效率。改善了现有技术的缺陷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连铸机，特别是涉及一种耐高温磨损的高过钢量带有纳米涂层的连铸结晶器。
技术介绍
结晶器铜板是连铸机上的铸坯成型装置，结晶器宽板与窄板组成连铸机上的铸坯成型装置。结晶器是连铸机的心脏，通过强制冷却连续注入结晶器内腔的钢液，导出热量，钢液逐渐凝固成具有所要求断面形状和一定坯壳厚度的铸坯，并将芯部仍为液相的铸坯连续的从结晶器下口拉出，进入二次冷却区，在此过程中，结晶器同时受到机械应力和热应力的综合作用，导致结晶器内腔严重磨损，窄面铜板严重变形。连铸生产时，结晶器热面温度升高，而冷面温度远低于热面温度，各主要的是结晶器铜板热面钢液上下波动，是铜板受到严重的热疲劳腐蚀和热应力腐蚀，当热疲劳应力叠加热膨胀应力超过铜板热面在高温环境中的屈服强度时，铜板热面就会产生变形(即产生晶间裂纹)。通常窄面铜板变形比较严重， 造成宽窄面结合缝隙变大，在这种情况下浇钢时，钢液易流入缝隙内，凝固后形成飞边，从而容易造成角部悬挂性漏钢事故。目前，结晶器铜板材质一般为Ag-Cu，而Ag-Cu材质的铜板高温强度较差，容易产生变形。铸钢时随着拉速的升高，受热面的温度也升高，所受到的机械应力和热应力也愈加严重，从而产生板坯变形，形成漏钢。现今的解决办法是，是在结晶器表面镀Cr，以改善结晶器铜板的变形问题，但由于结晶器工况条件恶劣，镀层容易产生剥落现象，使用寿命并未得到很好的改善。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述问题，克服现有技术中连铸机所存在的问题，本技术提供一种耐高温磨损的高过钢量带有纳米涂层的连铸结晶器以满足需求。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种耐高温磨损的高过钢量带有纳米涂层的连铸结晶器，包括结晶器宽板和结晶器窄板，所述结晶器宽板和结晶器窄板间隔环形相连，其特征在于，所述结晶器宽板和结晶器窄板上均设置有纳米保护层。上述一种耐高温磨损的高过钢量带有纳米涂层的连铸结晶器，其特征在于，所述结晶器宽板的宽度大于结晶器窄板的宽度。上述一种耐高温磨损的高过钢量带有纳米涂层的连铸结晶器，其特征在于，所述结晶器宽板和结晶器窄板的数量均为两个。本技术的有益效果是在连铸机结晶器铜板工作面设置由纳米材料构成的一层保护层，过钢量超过15万吨，大大长于现有技术中连铸机结晶器铜板模具的过钢量，使得结晶器铜板模具可以长时间的持续工作，降低了生产成本，提高了工作效率。改善了现有技术的缺陷。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参看图1，一种耐高温磨损的高过钢量带有纳米涂层的连铸结晶器，包括结晶器宽板100和结晶器窄板200，结晶器宽板100和结晶器窄板200间隔环形相连，结晶器宽板100和结晶器窄板200上均设置有纳米保护层。并且结晶器宽板100的宽度大于结晶器窄板200的宽度，同时结晶器宽板100和结晶器窄板200的数量均为两个。在连铸机结晶器铜板工作面设置由纳米材料构成的一层保护层，过钢量超过15万吨，大大长于现有技术中连铸机结晶器铜板模具的过钢量，使得结晶器铜板模具可以长时间的持续工作，降低了生产成本，提高了工作效率。改善了现有技术的缺陷。纳米保护层一般采用HVOF超音速设备或等离子设备喷涂，通过工艺条件的控制达到与基材的高结合力，喷涂的工艺条件包括氧气和氮气流量、煤油燃料的流量、喷涂距离、喷涂角度、供粉率及载气的流量、电弧的功率、电流电压的调节控制、基体温度的控制。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种耐高温磨损的高过钢量带有纳米涂层的连铸结晶器，包括结晶器宽板和结晶器窄板，所述结晶器宽板和结晶器窄板间隔环形相连，其特征在于，所述结晶器宽板和结晶器窄板上均设置有纳米保护层。2.根据权利要求I所述一种耐高温磨损的高过钢量带有纳米涂层的连铸结晶器，其特征在于，所述结晶器宽板的宽度大于结晶器窄板的宽度。3.根据权利要求I或2所述一种耐高温磨损的高过钢量带有纳米涂层的连铸结晶器，其特征在于，所述结晶器宽板和结晶器窄板的数量均为两个。专利摘要本技术涉及一种耐高温磨损的高过钢量带有纳米涂层的连铸结晶器，包括结晶器宽板和结晶器窄板，结晶器宽板和结晶器窄板间隔环形相连，结晶器宽板和结晶器窄板上均设置有纳米保护层。本技术的有益效果是在连铸机结晶器铜板工作面设置由纳米材料构成的一层保护层，过钢量超过15万吨，大大长于现有技术中连铸机结晶器铜板模具的过钢量，使得结晶器铜板模具可以长时间的持续工作，降低了生产成本，提高了工作效率。改善了现有技术的缺陷。文档编号B22D11/059GK202715799SQ20122026801公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日专利技术者田庆芬, 李刚 申请人:田庆芬, 李刚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温磨损的高过钢量带有纳米涂层的连铸结晶器，包括结晶器宽板和结晶器窄板，所述结晶器宽板和结晶器窄板间隔环形相连，其特征在于，所述结晶器宽板和结晶器窄板上均设置有纳米保护层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田庆芬，李刚，
申请(专利权)人：田庆芬，李刚，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。