一种生产八角形连铸坯的结晶器铜管制造技术

本实用新型专利技术涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种生产八角形连铸坯的结晶器铜管。该结晶器铜管与钢水接触的工作面在任意横截面上包括八条边，相邻的两条边构成一个α角；八条边分别包括两个水平边、两个垂直边和四个斜边，水平边和垂直边为长边、斜边为短边；所述结晶器铜管（1）上口处的各条边分别比对应的下口处的各条边长；所述结晶器铜管（1）与钢水接触的工作面从上口到下口连续光滑过渡。采用本实用新型专利技术的结晶器铜管所生产出的八角形连铸坯具有有效防止铸坯角部横裂纹发生、避免凝固末端动态压下造成的凝固前沿枝晶间裂纹的作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属凝固和连续铸造领域，特别是一种生产八角形连铸坯的管式结晶器的铜管。
技术介绍
随着世界冶金技术的发展，现代连铸技术不断进步，可浇铸钢种不断扩大，一些高合金、高品质、高裂纹敏感性钢种已经不断在大型钢铁企业连铸生产流程中得以生产。这其中主要的技术进步之一是带倒角的结晶器技术的发展与应用。尤其是大断面铸坯连铸技术的发展，钢材的压缩比增加，钢材的产品质量提高。但铸坯断面的增大带来的不利影响就是由于铸坯在铸机里需要弯曲、矫直，由此会带来铸坯 角部裂纹的增加。尤其是近年来大板坯连铸机的铸坯厚度已经达到250 450mm厚度以上，大方坯和大矩形坯厚度更是达到了 350 500mm以上，由于角部的冷却不均匀，在弯曲、矫直过程中的应力集中势必导致铸坯角部裂纹的增加。为此，冶金工作者除了在钢水质量、二冷技术方面进行优化外，所采取的一个主要技术措施就是采用带倒角的结晶器技术，它使得铸坯原有的每个直角变成两个钝角，以消除应力集中。在现有技术中，采用带倒角的结晶器技术是比较普遍的，但都是应用于四块板的组合结晶器上，即将组合结晶器的窄边铜板做成带大倒角的形状。中国技术专利CN201744629U本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产八角形连铸坯的结晶器铜管，其特征在于：该结晶器铜管（1）与钢水接触的工作面在任意横截面上包括八条边，相邻的两条边构成一个α角；八条边分别包括两个水平边、两个垂直边和四个斜边，水平边和垂直边为长边、斜边为短边；所述结晶器铜管（1）上口处的各条边分别比对应的下口处的各条边长；所述结晶器铜管（1）与钢水接触的工作面从上口到下口连续光滑过渡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧，王明林，王玫，姬秀琴，干勇，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：