本实用新型专利技术提供了一种自动化纸机的薄板绞合自动设备，包括工作台、位于所述工作台下方的基架、安装于所述基架上并支撑所述工作台的升降装置、位于工作台一侧的咬边装置及驱动所述咬边装置的牵引装置，所述咬边装置包括咬边模具及位于咬边模具内部的导引件，所述咬边模具设有一容纳薄板边缘的狭长槽道。与现有技术相比，本实用新型专利技术的自动化纸机的薄板绞合自动设备具有咬边续性、成型美观、咬合稳定、密封性好等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对薄板件的加工技术，尤其涉及一种自动化纸机的薄板绞合自动设备。
技术介绍
绞合加工是一种常见的加工工艺，在无法使用焊接技术的情况下，很多时候需要采用绞合加工工艺来将两块薄板件绞合在一起 ，实现相对密封，在整个绞合过程中，人员操作、设备规格等都会影响到绞合的效果，目前普遍应用的绞合工艺是利用咬边器外力牵引，在运动中引导薄板件按照铜片形状方向的变形而变形，从而达到咬边的目的，但在咬边连续性、绞合稳定性、密封性方面都存在一些缺陷，影响了绞合产品的质量，两块薄板件之间很多时候无法达到一个连续成型、美观的绞合效果。因此，确有必要提供一种自动化纸机的薄板绞合自动设备来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种自动化纸机的薄板绞合自动设备，其可有效改善绞合的连续性、稳定性，提高薄板绞合的质量。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种自动化纸机的薄板绞合自动设备，包括工作台、位于所述工作台下方的基架、安装于所述基架上并支撑所述工作台的升降装置、位于工作台一侧的咬边装置及驱动所述咬边装置的牵引装置，所述咬边装置包括咬边模具及位于咬边模具内部的导引件，所述咬边模具设有一容纳薄板边缘的狭长槽道。作为本技术方案的进一步改进，所述基架设有一底座及垂直于所述底座的挡板，所述挡板位于所述工作台的一侧并抵挡住所述薄板。作为本技术方案的进一步改进，所述牵引装置包括牵引电机、连接牵引电机和咬边装置的牵引绳及固定于所述挡板一侧的牵引绳调节板。作为本技术方案的进一步改进，所述牵引绳调节板竖直放置并设有若干由上而下排列的调节孔，所述牵引绳上设有一插置于所述调节孔内的固定销。与现有技术相比，本技术的自动化纸机的薄板绞合自动设备具有咬边续性、成型美观、绞合稳定、密封性好等优点。附图说明图I为本技术所述的自动化纸机的薄板绞合自动设备的结构示意图。图2为本技术所述的自动化纸机的薄板绞合自动设备的导引件与待绞合薄板的不意图。图3为本技术所述的自动化纸机的薄板绞合自动设备另一角度的结构示意图。图4为本技术所述的自动化纸机的薄板绞合自动设备的局部示意图。图5为经本技术所述自动化纸机的薄板绞合自动设备加工后的薄板结构示意图。具体实施方式请参阅图I至图5所示，本技术提供一种自动化纸机的薄板绞合自动设备100，包括用于放置待绞合薄板200的工作台10、位于所述工作台10下方的基架20、安装于所述基架20上并支撑所述工作台10的升降装置30、位于工作台一侧的咬边装置40及驱动所述咬边装置40的牵引装置50。所述基架20设有一底座21及垂直于所述底座的挡板22。所述挡板22位于所述工作台10的一侧并抵挡住所述待绞合薄板200，一方面可限制咬边装置40的运动范围，防止咬边装置40运动时超出工作台10，另一方面，也可有效定位待绞合薄板200，以免薄板在绞合过程中发生位置偏移。·所述升降装置30顶部支撑于所述工作台10的底面，并可实现竖直方向上的升降运动，以此来改变工作台10的高度，满足不同的加工需求。所述咬边装置40包括咬边模具41及位于咬边模具内部的导引件42。所述咬边模具41呈长方体型并设有一狭长槽道44，该槽道呈L型，其可用于收容所述待绞合薄板200的边缘。所述导引件42用于引导所述待绞合薄板200进行卷边、绞合，并设有一凹面43。所述咬边装置40的一端与所述牵引装置50相连并受所述牵引装置50的驱动牵引而沿工作台10运动，运动过程中，所述待绞合薄板200的边缘与所述L型槽道发生相对运动，此时，在所述导引件42的作用下，待绞合薄板200的边缘将发生卷边绞合。所述牵引装置50包括牵引电机51、连接牵引电机51和咬边装置40的牵引绳52及固定于所述挡板22—侧的牵引绳调节板53。所述牵引电机51为咬边装置40的运动提供牵引动力，所述牵引绳52用于牵引所述咬边装置40在工作台10上来回运动，所述电机为可变速电机，其可以用液压或者电驱动。所述牵引绳调节板53竖直放置并设有若干由上而下排列的调节孔54，实际加工中，可以根据不同的高度需求，将牵引绳52上的固定销55插置于对应高度的所述调节孔54内，从而灵活调整对咬边装置40的牵引角度。本技术所述的自动化纸机的薄板绞合自动设备将待绞合薄板200的薄板堆置好放在所述工作台10上，且薄板的一端顶住档板，再用咬边模具41的L型槽道卡住薄板，开启牵引装置50对咬边装置40进行牵引，在牵引过程中，所述咬边模具41内的导板将引导薄板实现卷边绞合。相较于现有技术，本技术所述的自动化纸机的薄板绞合自动设备具有咬边连续、绞合稳定，且成型美观、密封性好等诸多优点。以上所述，仅是本技术的最佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。权利要求1.一种自动化纸机的薄板绞合自动设备，包括工作台、位于所述工作台下方的基架、安装于所述基架上并支撑所述工作台的升降装置、位于工作台一侧的咬边装置及驱动所述咬边装置的牵引装置，其特征在于所述咬边装置包括咬边模具及位于咬边模具内部的导引件，所述咬边模具设有一容纳薄板边缘的狭长槽道。2.根据权利要求I所述的自动化纸机的薄板绞合自动设备，其特征在于所述基架设有一底座及垂直于所述底座的挡板，所述挡板位于所述工作台的一侧并抵挡住所述薄板。3.根据权利要求2所述的自动化纸机的薄板绞合自动设备，其特征在于所述牵引装置包括牵引电机、连接牵引电机和咬边装置的牵引绳及固定于所述挡板一侧的牵引绳调节板。4.根据权利要求3所述的自动化纸机的薄板绞合自动设备，其特征在于所述牵引绳调节板竖直放置并设有若干由上而下排列的调节孔，所述牵引绳上设有一插置于所述调节孔内的固定销。专利摘要本技术提供了一种自动化纸机的薄板绞合自动设备，包括工作台、位于所述工作台下方的基架、安装于所述基架上并支撑所述工作台的升降装置、位于工作台一侧的咬边装置及驱动所述咬边装置的牵引装置，所述咬边装置包括咬边模具及位于咬边模具内部的导引件，所述咬边模具设有一容纳薄板边缘的狭长槽道。与现有技术相比，本技术的自动化纸机的薄板绞合自动设备具有咬边续性、成型美观、咬合稳定、密封性好等优点。文档编号B21D39/02GK202762869SQ20122047592公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日专利技术者张本君 申请人:上海泉盛金属材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动化纸机的薄板绞合自动设备，包括工作台、位于所述工作台下方的基架、安装于所述基架上并支撑所述工作台的升降装置、位于工作台一侧的咬边装置及驱动所述咬边装置的牵引装置，其特征在于：所述咬边装置包括咬边模具及位于咬边模具内部的导引件，所述咬边模具设有一容纳薄板边缘的狭长槽道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张本君，
申请(专利权)人：上海泉盛金属材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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