磁头用制动器制造技术

一种磁头用制动器，其能够与具有磁头的臂上所形成的卡定部抵接，表面粗糙度(Rz)为1μm以上且6.5μm以下，由聚氨酯系弹性体组合物形成。该聚氨酯系弹性体组合物优选含有由二异氰酸酯和己二酸酯系多元醇形成的聚氨酯弹性体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁头用制动器(stopper)(以下有时记为“制动器”)，特别是由聚氨酯系弹性体组合物形成的制动器。
技术介绍
磁记录装置等上设置的制动器用于限定具有磁头的臂的旋转量。臂能够以其长度方向的一点为旋转中心进行旋转，长度方向的一端具有磁头，长度方向的另一端具有卡定部。该卡定部与制动器抵接，从而可限制臂的旋转。一旦完成数据的记录或数据的再生，臂就恢复到原来的位置。因此，对制动器而言，要求与卡定部的附着性达到最佳(例如日本特开2006-40373号公报)。 另外，在磁记录装置的运转中，该装置的内部产生热。因此，提出了在较宽温度范围内具有高缓冲性和稳定的荷载位移量的制动器(例如日本特开2005-281655号公报)。进而，若磁记录装置的内部暴露于热环境下则引起排气的发生，因此提出了即使磁记录装置的内部暴露于热环境下时也能够防止排气的发生的制动器(例如日本特开2001-288241号公报)。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磁头用制动器，其能够降低压缩永久变形，降低对卡定部的附着性、以及防止臂的运作引起的刮擦，成型性优异，且降低了制造成本。本专利技术的磁头用制动器能够与具有磁头的臂上所形成的卡定部抵接，表面粗糙度(Rz) Slym以上且6. 5 μ m以下，由聚氨酯系弹性体组合物形成。聚氨酯系弹性体组合物优选含有由二异氰酸酯和己二酸酯系多元醇形成的聚氨酯弹性体，JIS-A硬度优选为90以上且98以下。该专利技术的上述以及其他的目的、特征、局面以及优点可以由参照附图来理解的、与该专利技术相关的以下的详细说明可知。附图说明图I为本专利技术的一实施方式的磁记录装置的平面图。图2为图I的制动器的结构的水平剖面图。图3为图I的制动器的结构的垂直剖面图。图4为用于说明本专利技术的实施例中的附着扭矩的测定方法的平面图。具体实施例方式以下，使用附图说明本专利技术的磁头用制动器。需要说明的是，本专利技术的附图中，相同的参照符号表示同一部分或相应部分。另外，为了使附图明了化、简洁化，长度、宽度、厚度、深度等尺寸关系进行了适当变更，并非表示实际的尺寸关系。〈磁头用制动器〉本专利技术的磁头用制动器设置于磁记录装置等上，用于限定具有磁头的臂的旋转。另外，本专利技术的制动器具有I μ m以上且6. 5 μ m以下的表面粗糙度Rz，由聚氨酯系弹性体组合物形成。以下，使用图广图3说明磁记录装置I的结构，从而说明制动器的一般性的功能等，然后说明本专利技术的制动器的表面粗糙度Rz等。图广图3中的内侧制动器8a和外侧制动器8b相当于本专利技术所述的制动器。需要说明的是，设置有本专利技术的制动器的磁记录装置的结构不限于图I所示的结构。磁记录装置I中，在基底部2上设置有作为数据的记录介质的磁盘3和臂5。臂5以旋转轴6为轴中心进行旋转，前端部具有磁头4。磁头4对磁盘3记录数据和从磁盘3上再生数据。 臂5中,在隔着旋转轴6与磁头4相反的一侧形成有卡定部7,卡定部7由内侧制动器8a和外侧制动器Sb构成制动器结构。内侧制动器8a和外侧制动器Sb由设置在卡定部7上的音圈电机9保持，设置于将臂5的移动量限定在规定范围内的位置。具体而言，臂5在按照磁头4向靠近磁盘3的方向移动的方式旋转时，卡定部7的内侧抵接面7a与内侧制动器8a抵接，因此，阻止了臂5的进一步旋转(限制臂的旋转)。同样地，臂5在按照磁头4向远离磁盘3的方向移动的方式旋转时，如图I所示的那样，卡定部7的外侧抵接面7b与外侧制动器8b抵接，因此，阻止了臂5的进一步旋转。对表面粗糙度Rz、JIS-A硬度和聚氨酯系弹性体组合物依次表述。下述〈表面粗糙度Rz>和〈JIS-A硬度〉中，由于不需要区别“内侧制动器8a”和“外侧制动器Sb”，因此简单地表述为“制动器8a”，由于不需要区别“内侧抵接面7a”和“外侧抵接面7b”，因此简单地表述为“抵接面7a”。另外，在下述〈聚氨酯系弹性体组合物〉中，不需要边参照附图边说明，因此不带附图标记地简单表述为“制动器”等。〈表面粗糙度Rz>如图2 图3所示，制动器8a的表面形成有凹凸部10。由此，制动器8a的表面粗糙度Rz成为I μ m以上且6. 5 μ m以下。此处，表面粗糙度Rz为最大高度粗度，是按照JISB 0601:2001而测定的。制动器8a虽然能够与卡定部7的抵接面7a抵接,但卡定部7的抵接面7a的表面通常是平滑的。因此，若制动器8a的表面粗糙度Rz不足I μ m，则有时制动器8a对卡定部7的抵接面7a的附着力变得过大。因此，即使数据的记录或数据的再生完成了，有时也无法使臂5恢复至原来的位置。因此，导致磁记录装置I的误操作等。另外，有时臂5会在制动器8a的一部分与卡定部7的抵接面7a附着的状态下恢复至原来的位置，而导致制动器8a的破坏。另一方面，若制动器8a的表面粗糙度Rz超过6. 5 μ m,则引起脱模性的降低。具体而言，难以从模具中取出已成型的制动器8a(脱模)，有时还导致脱模时凹凸部10的破坏。然而，若制动器8a的表面粗糙度Rz为I μ m以上且6. 5 μ m以下，则数据的记录或数据的再生完成时，能够使臂5恢复至原来的位置而不导致制动器8a的破坏，能够防止磁记录装置I的误操作等。不仅如此，还能够防止脱模性的降低(防止脱模时凹凸部10的破坏)。另外，制动器8a的表面粗糙度Rz的下限值优选为I. 7 μ m，其上限值优选为4. 5 μ m。若制动器8a的表面粗糙度Rz为I. 7 μ m以上且4. 5 μ m以下，则能够谋求脱模性的提高(能够容易地将已成型的制动器8a从模具中取出)。另外，制动器8a对卡定部7的抵接面7a的附着力按照后述的实施例中记载的附着扭矩试验等测定。测得的附着扭矩为O. 8mNm以下时,优选该附着扭矩为O. 3mNm以下时，在数据的记录或数据的再生完成时，能够使臂5恢复至原来的位置，而防止磁记录装置I的误操作等。凹凸部10不需要在制动器8a的整个表面形成，只要在制动器8a的表面中与卡定部7的抵接面7a相抵接的部分形成即可。换言之，不需要制动器8a的整个表面的表面粗糙度Rz为I μ m以上且6. 5 μ m以下，只要制动器8a的表面中与卡定部7的抵接面7a相抵接的部分的表面粗糙度Rz为I μ m以上且6. 5 μ m以下即可。由此，可获得上述效果(数据·的记录或再生完成时，能够使臂5恢复至原来的位置而不导致制动器8a的破坏，能够防止脱模性的降低)。制动器8a由聚氨酯系弹性体组合物形成，聚氨酯系弹性体组合物为热塑性树脂材料。因此，可以利用注射成型法来成型制动器8a。例如，可使用具有规定的表面粗糙度(例如3 μ m以上且6 μ m以下的表面粗糙度)Rz的模具来成型制动器8a。此处，模具的表面粗糙度Rz也是按照JIS B 0601:2001而测定的。〈JIS-A 硬度〉制动器8a优选具有90以上且98以下的JIS-A硬度，进一步优选具有92以上且98以下的JIS-A硬度。若该硬度不足90，则卡定部7抵接到制动器时(以下简称为“抵接时”。)制动器的变形量可能变大。因此，制动器的压缩永久变形和回弹弹性模量(modulusof repulsion elasticity)变大，因此,有时产生磁头脱落、无法读写数据的不良情况。另一方面，若该硬度超过98，则制动器可能难以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁头用制动器，其与具有磁头的臂上所形成的卡定部抵接，表面粗糙度(Rz)为1μm以上且6.5μm以下，由聚氨酯系弹性体组合物形成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：和田贵光，
申请(专利权)人：山内株式会社，
类型：发明
国别省市：