一种用于钕铁硼磁粉生产的专用热交换器制造技术

一种用于钕铁硼磁粉生产的专用热交换器，它属于一种专用热交换器。它主要是解决现有的热交换器不能兼顾钕铁硼磁粉生产要求、无法有效利用回水的热量、无法循环处理冷却水等技术问题。其技术方案要点是：箱体（1）内设置有三块或三块以上隔板（5），箱体（1）设置有出水管（7），制冷管（3）设置在箱体（1）内，制冷管（3）内输有液态惰性气体，箱体（1）的顶部设置有盖板（2），盖板上设置有通气阀（6），回水管（4）与箱体（1）内部相通。它主要是用于钕铁硼磁粉生产过程中气化液态惰性气体、高温回水和冷却水的处理。

【技术实现步骤摘要】
—种用于钕铁硼磁粉生产的专用热交换器
本技术涉及一种专用热交换器，特别是一种用于钕铁硼磁粉生产的专用热交换器。
技术介绍
目前，市场上常见的热交换器都需要持续输入专门的制冷剂、冷却剂来中和热能。在钕铁硼磁粉生产过程中产生的回水含有大量热能，使用常见的热交换器不断输入冷却水排出高温回水会大量浪费水资源和能源，使得生产成本过高。而钕铁硼磁粉生产过程中需要使用惰性气体，而惰性气体呈液态时最方便运输，但在生产过程中却要求惰性气体以气态存在，气化液态惰性气体需要大量的热能，如果直接输出极易冻坏输送管道，故而需要提供热量。为了提供气化液态惰性气体所需要的热量以及合理利用高温回水，本技术利用惰性气体气化的过程制冷吸收高温回水的热量，回水大幅降温成为低温的冷却水，既不需为气化液态惰性气体提供额外热源，又使冷却水得以循环利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于钕铁硼磁粉生产流程、可充分利用回水热量、可循环处理冷却水的专用热交换器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括箱体1、隔板5、盖板2、通气阀6，其特征是:箱体I内设置有三块或三块以上隔板5，箱体I设置有出水管7，制冷管3设置在箱体I内，制冷管3内输有液态惰性气体，箱体I的顶部设置有盖板2，盖板上设置有通气阀6,回水管4与箱体I内部相通。本技术所述通气阀6设置在盖板2中心处与箱体I内部相通。本技术所述制冷管3的输入管31和输出管32分别靠近箱体I两侧内壁设置在盖板2上，制冷管3外壁还设置有传热片。本技术所述液态惰性气体可采用氮N2或氩Ar。本技术所述回水管4设置在输出管32与较近箱体I内壁之间的盖板2上或直接设置在箱体I上，回水管4上设置有温度表41。本技术所述出水管7设置在箱体I底部，靠近箱体I外壁的一侧设置有球阀71，球阀71的另一侧设置有水流量计72，水流量计72的另一侧设置有水泵73，水泵73的另一侧设置有出水温度表74。本技术的有益效果是:液态惰性气体气化需要吸收大量的热量，本技术引入钕铁硼磁粉生产过程中产生的高温回水可以提供热量，而热量被吸收后的水又可以作为冷却水继续用于钕铁硼磁粉生产，十分适合用于钕铁硼磁粉生产，而且可以重复利用水资源，实现高温回水和冷却水的循环转换，可降低生产成本，节约水资源，又能合理利用钕铁硼磁粉生产过程中的多余热能用来气化液态惰性气体，减少了资源浪费，降低了能源消耗。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是本技术的工艺流程图。图中:箱体1，盖板2，制冷管3，输入管31，输出管32，回水管4，温度表41，隔板5，通气阀6，出水管7，球阀71，水流量计72，水泵73，水温度表74。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。实施例1，本技术包括箱体1、隔板5、盖板2、通气阀6，其特征是:箱体I内设置有三块或三块以上隔板5，可以使回水曲折流动，增加回水与制冷管3接触时间和接触面积，使回水降温更快，箱体I设置有出水管7，冷却后的水再通过出水管进入钕铁硼磁粉生产的冷却水循环系统，制冷管3设置在箱体I内，充分与箱体I内的回水接触，制冷管3内输有液态惰性气体，使回水冷却的同时也吸收到气化需要的热能，气化后可注入钕铁硼磁粉生产的多级淬火装置，箱体I的顶部设置有盖板2，盖板上设置有通气阀6，可沟通箱体内外空气平衡温差，回水管4与箱体I内部相通，从钕铁硼磁粉生产的冷却水循环系统接收回水注入箱体I内。参阅图1至图3。实施例2，本技术所述通气阀6设置在盖板2中心处与箱体I内部相通，可沟通箱体内外空气平衡温差。参阅图1至图3，其余同实施例1。实施例3，本技术制冷管3的输入管31和输出管32分别靠近箱体I两侧内壁设置在盖板2上，制冷管3外壁还设置有传热片，可以加快热能传导速度。参阅图1至图3,其余同上述实施例。实施例4，本技术所述液态惰性气体可采用氮N2或氩Ar，液态氮N2成本低但相对液态IS Ar更易电离，易对钕铁硼磁粉生产产生不利影响，故优选液态IS Ar。参阅图1至图3，其余同上述实施例。实施例5，本技术所述回水管4设置在输出管32与较近箱体I内壁之间的盖板2上或直接设置在箱体I上，优选为设置在盖板2上，也可根据实际需要选择设置在箱体I上或其他位置，回水管4上设置有温度表41，可随时回水监控温度。参阅图1至图3，其余同上述实施例。实施例6，本技术所述出水管7设置在箱体I底部，设置在箱体I底部最方便出水，如有其他原因而不能设置在底部时，也可设置在其他位置，靠近箱体I外壁的一侧设置有球阀71，控制出水，球阀71的另一侧设置有水流量计72，实时监控出水流量，水流量计72的另一侧设置有水泵73，若水压不够时可用以抽水，水泵73的另一侧设置有出水温度表74，监控出水温度是否达标。参阅图1至图3，其余同上述实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钕铁硼磁粉生产的专用热交换器，它包括箱体（1）、隔板（5）、盖板（2）、通气阀（6），其特征是：箱体（1）内设置有三块或三块以上隔板（5），箱体（1）设置有出水管（7），制冷管（3）设置在箱体（1）内，制冷管（3）内输有液态惰性气体，箱体（1）的顶部设置有盖板（2），盖板上设置有通气阀（6），回水管（4）与箱体（1）内部相通。

【技术特征摘要】
1.一种用于钕铁硼磁粉生产的专用热交换器，它包括箱体(I)、隔板(5)、盖板(2)、通气阀(6)，其特征是:箱体(I)内设置有三块或三块以上隔板(5)，箱体(I)设置有出水管(7)，制冷管(3)设置在箱体(I)内，制冷管(3)内输有液态惰性气体，箱体(I)的顶部设置有盖板(2)，盖板上设置有通气阀(6)，回水管(4)与箱体(I)内部相通。2.根据权利要求1所述一种用于钕铁硼磁粉生产的专用热交换器，其特征是:所述通气阀(6)设置在盖板(2)中心处与箱体(I)内部相通。3.根据权利要求1所述一种用于钕铁硼磁粉生产的专用热交换器，其特征是:所述制冷管(3)的输入管(31)和输出管(32)分别靠近箱体(I)两侧内壁设置在盖板(2)上，制...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺耀湘，鲍宇飞，
申请(专利权)人：湖南京湘磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43