本发明专利技术涉及带钢卷板连续热镀锌机组镀层测厚仪保护装置的改进，是一种镀层测厚仪双重保护装置，它具有热镀锌机组流水线、镀层测厚仪及控制器，镀层测厚仪设有检测头平移机构；特别是：转向辊的一侧布置有碾压机构，碾压机构是由轴承座及碾压辊组成，碾压机构中的碾压辊是与转向辊平行安装；高位转向辊的一侧布置有带钢折皱检测机构，带钢折皱检测机构是由铰链座、传感器及碰撞辊组成，传感器的碰块是安装在铰链座的上方；本发明专利技术解决了现有的带钢卷板连续热镀锌机组镀层测厚仪所存在的操作人员劳动强度大及操作人员误操作镀层测厚仪容易碰伤的问题，主要是用于现有的带钢卷板连续热镀锌机组镀层测厚仪保护装置的改进。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及带钢卷板连续热镀锌机组镀层测厚仪保护装置的改进，是一种镀层测厚仪双重保护装置。
技术介绍
镀层测厚仪是带钢卷板热镀锌机组中的检测仪器，主要是用于检测带钢卷板热镀锌镀锌层的厚度，镀层测厚仪是布置在带钢卷板热镀锌机组的下线段，镀层测厚仪设有扫描检测头，镀层测厚仪是以扫描检测头对带钢卷板热镀锌镀锌层的厚度进行检测；带钢卷板热镀锌的生产过程中，带钢卷板在机组内容易产生“折皱”现象，当“折皱”的带钢卷板经 过镀层测厚仪时，带钢卷板的“折皱”层容易对镀层测厚仪的扫描检测头造成碰伤，现有技术带钢卷板热镀锌机组是在镀层测厚仪的安装工位处配置有专职的操作人员进行监控，一旦发现带钢卷板产生“折皱”现象，则立即操控镀层测厚仪退出钢带卷板的运行层面，避免镀层测厚仪扫描检测头的碰伤；现有技术带钢卷板热镀锌机组镀层测厚仪存在的问题是镀层测厚仪操作人员的劳动强度大，并且操作人员的误操作镀层测厚仪的扫描检测头容易碰伤。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决现有的带钢卷板连续热镀锌机组镀层测厚仪所存在的操作人员劳动强度大及操作人员误操作镀层测厚仪容易碰伤的问题，提供一种镀层测厚仪双重保护装置。本专利技术的具体方案是一种镀层测厚仪双重保护装置，它具有热镀锌机组流水线，热镀锌机组流水线上布置有下线段、镀层测厚仪、张紧辊、转向辊、纠偏辊、水淬机构、风冷机构、高位转向辊、上线段、锌锅及控制器，镀层测厚仪设有检测头平移机构；其特征是热镀锌机组流水线位于转向辊的一侧布置有碾压机构，碾压机构是由轴承座及碾压辊组成，两个轴承座是安装在碾压辊轴端的两侧，碾压机构是以两个轴承座与转向辊的安装支架构成安装，碾压机构中的碾压辊是与转向辊平行安装；热镀锌机组流水线位于高位转向辊的一侧布置有带钢折皱检测机构，带钢折皱检测机构是由铰链座、传感器及碰撞辊组成，碰撞辊是安装在两个铰链座上，传感器的碰块是安装在铰链座的上方，带钢折皱检测机构是以两个铰链座与高位转向辊的安装支架构成安装；所述的带钢折皱检测机构中的碰撞辊在极限安装位置，带钢折皱检测机构中的铰链座是与传感器的碰块接触，所述的带钢折皱检测机构中的传感器、镀层测厚仪中的检测头平移机构是采用连线与控制器连通。本专利技术所述的碾压机构碾压辊的辊面与转向辊的辊面垂直间距H < 40毫米。本专利技术所述的带钢折皱检测机构碰撞辊的辊面与高位转向辊的辊面垂直间距Hl ^ 25晕米。本专利技术所述的镀层测厚仪是由扫描仪支架、检测头平移机构及上下扫描检测头组成，检测头平移机构是安装在扫描仪支架上，上下扫描检测头是安装在检测头平移机构上。本专利技术与现有的带钢卷板热镀锌机组镀层测厚仪相比较，本专利技术是在热镀锌机组流水线位于高位转向辊的一侧安装有带钢卷板“折皱”检测机构，并将带钢折皱检测机构中的传感器、镀层测厚仪中的检测头平移机构采用连线与控制器连通，则一旦带钢卷板发生“折皱”现象时，带钢卷板折皱检测机构中的传感器将检测电信号传递到控制器，控制器则控制镀层测厚仪中的检测头平移机构将上下扫描检测头退出带钢卷板的运行层面；本专利技术在热镀锌机组流水线位于转向辊的一侧还布置有碾压机构，一旦带钢卷板发生“折皱”现象时，“折皱”的带钢卷板拖曳着碾压机构中的碾压辊旋转，碾压辊与转向辊配合将“折皱”的带钢卷板碾压校平，避免“折皱”的带钢卷板对镀层测厚仪的碰伤；本专利技术结构简单、安全可靠、造价低廉，工作效率高；本专利技术较好的解决了现有的带钢卷板连续热镀锌机组镀层测厚仪所存在的操作人员劳动强度大及操作人员误操作镀层测厚仪容易碰伤的问题。附图说明图I是本专利技术结构主视图； 图2是碾压机构安装布置 图3是碾压机构结构主视 图4是碾压机构结构右视 图5是镀层测厚仪结构简 图6是带钢折皱检测机构安装布置 图7是带钢折皱检测机构结构简 其中I一下线段，2—镀层测厚仪，3—张紧辊，4一转向辊，5—碾压机构，6—热镀锌机组流水线，7一纠偏棍，8一水洋机构，9一风冷机构，10一带钢折皱检测机构，11 一闻位转向棍,12—上线段，13—锋锅，14一控制器,15—连线，16—安装支架，17—轴承座，18—碾压辊，19一扫描仪支架，20—检测头平移机构，21—上下扫描检测头，22—铰链座，23—传感器，24一碰撞棍。具体实施例方式 参见图I :一种镀层测厚仪双重保护装置，它具有热镀锌机组流水线6，热镀锌机组流水线6上布置有下线段I、镀层测厚仪2、张紧辊3、转向辊4、纠偏辊7、水淬机构8、风冷机构9、高位转向辊11、上线段12、锌锅13及控制器14，镀层测厚仪2设有检测头平移机构20(详见图5);特别是热镀锌机组流水线6位于转向辊4的一侧布置有碾压机构5，碾压机构5是由轴承座17及碾压辊18组成(详见图3、图4)，两个轴承座17是安装在碾压辊18轴端的两侧，碾压机构5是以两个轴承座17与转向辊4的安装支架16构成安装(详见图2)，碾压机构5中的碾压辊18是与转向辊4平行安装；热镀锌机组流水线6位于高位转向辊11的一侧布置有带钢折皱检测机构10，带钢折皱检测机构10是由铰链座22、传感器23及碰撞辊24组成(详见图7)，碰撞辊24是安装在两个铰链座22上，传感器23的碰块是安装在铰链座22的上方，带钢折皱检测机构10是以两个铰链座22与高位转向辊11的安装支架16构成安装(详见图6);所述的带钢折皱检测机构10中的碰撞辊24在极限安装位置，带钢折皱检测机构10中的铰链座22是与传感器23的碰块接触，所述的带钢折皱检测机构10中的传感器23、镀层测厚仪2中的检测头平移机构20是采用连线15与控制器14连通。本实施例所述的碾压机构5碾压辊18的辊面与转向辊4的辊面垂直间距H < 40毫米(详见图2)。本实施例所述的带钢折皱检测机构10碰撞辊24的辊面与高位转向辊11的辊面垂直间距Hl ( 25毫米(详见图6)。 本实施例所述的镀层测厚仪2是由扫描仪支架19、检测头平移机构20及上下扫描检测头21组成(详见图5)，检测头平移机构20是安装在扫描仪支架19上，上下扫描检测头21是安装在检测头平移机构20上。权利要求1.一种镀层测厚仪双重保护装置，它具有热镀锌机组流水线，热镀锌机组流水线上布置有下线段、镀层测厚仪、张紧辊、转向辊、纠偏辊、水淬机构、风冷机构、高位转向辊、上线段、锌锅及控制器，镀层测厚仪设有检测头平移机构；其特征是热镀锌机组流水线位于转向辊的一侧布置有碾压机构，碾压机构是由轴承座及碾压辊组成，两个轴承座是安装在碾压辊轴端的两侧，碾压机构是以两个轴承座与转向辊的安装支架构成安装，碾压机构中的碾压辊是与转向辊平行安装；热镀锌机组流水线位于高位转向辊的一侧布置有带钢折皱检测机构，带钢折皱检测机构是由铰链座、传感器及碰撞辊组成，碰撞辊是安装在两个铰链座上，传感器的碰块是安装在铰链座的上方，带钢折皱检测机构是以两个铰链座与高位转向辊的安装支架构成安装；所述的带钢折皱检测机构中的碰撞辊在极限安装位置，带钢折皱检测机构中的铰链座是与传感器的碰块接触，所述的带钢折皱检测机构中的传感器、镀层测厚仪中的检测头平移机构是采用连线与控制器连通。2.根据权利要求I所述的一种镀层测厚仪双重保护装置，其特征是所述的碾压机构 碾压辊的辊面与转向辊的辊面垂直间距H < 40毫米。3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镀层测厚仪双重保护装置，它具有热镀锌机组流水线，热镀锌机组流水线上布置有下线段、镀层测厚仪、张紧辊、转向辊、纠偏辊、水淬机构、风冷机构、高位转向辊、上线段、锌锅及控制器，镀层测厚仪设有检测头平移机构；其特征是：热镀锌机组流水线位于转向辊的一侧布置有碾压机构，碾压机构是由轴承座及碾压辊组成，两个轴承座是安装在碾压辊轴端的两侧，碾压机构是以两个轴承座与转向辊的安装支架构成安装，碾压机构中的碾压辊是与转向辊平行安装；热镀锌机组流水线位于高位转向辊的一侧布置有带钢折皱检测机构，带钢折皱检测机构是由铰链座、传感器及碰撞辊组成，碰撞辊是安装在两个铰链座上，传感器的碰块是安装在铰链座的上方，带钢折皱检测机构是以两个铰链座与高位转向辊的安装支架构成安装；所述的带钢折皱检测机构中的碰撞辊在极限安装位置，带钢折皱检测机构中的铰链座是与传感器的碰块接触，所述的带钢折皱检测机构中的传感器、镀层测厚仪中的检测头平移机构是采用连线与控制器连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柯江军，周丰文，白明凡，
申请(专利权)人：黄石山力兴冶薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：
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