一种管壳式热交换器制造技术

本发明专利技术公开了一种管壳式热交换器，其包括壳体、管板、换热管、冷流体进口、冷流体出口、热流体进口、热流体出口和挡板，其中：所述管板设置在所述壳体内部的两侧，将所述壳体分成冷流体进入部、热交换部和冷流体流出部；所述换热管设置在所述管板之间，贯穿所述热交换部，并连通所述冷流体流入部和冷流体流出部，并且所述换热管为异型管。本发明专利技术的管壳式热交换器，由于换热管为异型管，因此换热面积大，换热效果好，从而提高了本发明专利技术的管壳式热交换器的热交换率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热交换器，尤其涉及一种管壳式热交换器。
技术介绍
管壳式热交换器是一种广泛使用的热交换器，其在一根直径较大的粗管里设置若干根换热管，换热管固定在粗管两端的管板上，形成内管回路。管壳式热交换器通过在粗管内和在内管回路中注入不同的流体，使两种流体间进行热量交换，而实现加热或冷却等目的。但是，现在的换热管截面一般为圆形，热交换面积比较固定，从而影响了管壳式热交换器的热交换率，限制管壳式了热交换器的使用效果。·
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有高热交换率的管壳式热交换器。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种管壳式热交换器，包括壳体、管板、换热管、冷流体进口、冷流体出口、热流体进口、热流体出口和挡板，其中所述换热管设置在所述管板之间，贯穿所述热交换部，并连通所述冷流体流入部和冷流体流出部，并且，所述换热管为异型管；所述冷流体进口设置在所述冷流体流入部的壳体上，所述冷流体出口设置在所述冷流体流出部的壳体上；所述热流体进口和热流体出口均设置在所述热交换部的壳体上，其中所述热流体进口靠近所述冷流体流出部，所述热流体出口靠近所述冷流体流入部；所述挡板设置在所述热交换空间的壳体内部，处于所述热流体进口和热流体出口之间。进一步地，所述换热管的截面为椭圆形、半圆形、矩形或方形。进一步地,所述换热管为铜合金管。本专利技术的管壳式热交换器，由于换热管为异型管，因此换热面积大，换热效果好，从而提高了本专利技术的管壳式热交换器的热交换率。附图说明图I是本专利技术的管壳式热交换器的结构示意图；图2是本专利技术的管壳式热交换器的换热管的截面图之一；图3是本专利技术的管壳式热交换器的换热管的截面图之二 ；图4是本专利技术的管壳式热交换器的换热管的截面图之三；图5是本专利技术的管壳式热交换器的换热管的截面图之四。附图标记说明I......壳体；2......管板；3……换热管；4......冷流体进口 ； 5......冷流体出口 ；6......热流体进口 ；7……热流体出口 ；8......挡板；9……冷流体流入部；10……热交换部；11……冷流体流出部；12......椭圆形截面；13......半圆形截面；14......矩形截面；15......方形截面。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚，下面结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，但并不用于限定本专利技术。如图I所不,本专利技术提供一种管壳式热交换器,包括壳体I、管板2、换热管3、冷流体进口 4、冷流体出口 5、热流体进口 6、热流体出口 7和挡板8，其中管板2设置在壳体I内部的两侧，将壳体I分成冷流体进入部9、热交换部10和冷流体流出部11;换热管3设置在管板2之间，贯穿热交换部10，并连通冷流体流入部9和冷流体流出部11，并且，所述换热管3为异型管；冷流体进口 4设置在冷流体流入部9的壳体上，冷流体出口 5设置在冷流体流出部11的壳体上；热流体进口 6和热流体出口 7均设置在热交换部10的壳体上，其中热流体进口 6靠近冷流体流出部11，热流体出口 7靠近冷流体流入部9 ；挡板8设置在热交换部10的壳体内部，处于所述热流体进口 6和热流体出口 7之间。本专利技术的管壳式热交换器，由于换热管为异型管，因此换热面积大，换热效果好，从而提高了本专利技术的管壳式热交换器的热交换率。如图2、图3、图4及图5所示，根据热交换器的具体设计安装条件，换热管3的截面可以为椭圆形12、半圆形13、矩形14或方形15。为了能进一步地提高热交换率，换热管3最好为铜合金管。下面结合附图，具体说明本专利技术的工作情况。如图I所示，首先冷流体从冷流体进口 4流入冷流体流入部9 ；随后冷流体通过换热管3，流经热交换部10，流入冷流体流出部11 ;最后冷流体通过冷流体出口 5流出壳体I。在冷流体流动的同时，热流体通过热流体进口 6流入热交换部10 ;随后沿由挡板8分隔出来的通道，从热流体出口 7流出壳体I。热流体与冷流体在热交换部10进行热交换，由于换热管3为异型管，所以接触热流体的面积大，使冷流体更加有效地与热流体进行热交换，从而提高了本专利技术的管壳式热交换器的热交换率。以上所述仅为本 专利技术的较佳实施例，并非用来限定本专利技术的实施范围；如果不脱离本专利技术的精神和范围，对本专利技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本专利技术权利要求的保护范围当中。权利要求1.一种管壳式热交换器，其特征在于，包括壳体、管板、换热管、冷流体进口、冷流体出口、热流体进口、热流体出口和挡板，其中 所述管板设置在所述壳体内部的两侧，将所述壳体分成冷流体进入部、热交换部和冷流体流出部； 所述换热管设置在所述管板之间，贯穿所述热交换部，并连通所述冷流体流入部和冷流体流出部，并且，所述换热管为异型管； 所述冷流体进口设置在所述冷流体流入部的壳体上，所述冷流体出口设置在所述冷流体流出部的壳体上； 所述热流体进口和热流体出口均设置在所述热交换部的壳体上，其中所述热流体进口靠近所述冷流体流出部，所述热流体出口靠近所述冷流体流入部； 所述挡板设置在所述热交换空间的壳体内部，处于所述热流体进口和热流体出口之 间。2.根据权利要求I所述的管壳式热交换器，其特征在于，所述换热管的截面为椭圆形、半圆形、矩形或方形。3.根据权利要求I所述的管壳式热交换器，其特征在于，所述换热管为铜合金管。全文摘要本专利技术公开了一种管壳式热交换器，其包括壳体、管板、换热管、冷流体进口、冷流体出口、热流体进口、热流体出口和挡板，其中所述管板设置在所述壳体内部的两侧，将所述壳体分成冷流体进入部、热交换部和冷流体流出部；所述换热管设置在所述管板之间，贯穿所述热交换部，并连通所述冷流体流入部和冷流体流出部，并且所述换热管为异型管。本专利技术的管壳式热交换器，由于换热管为异型管，因此换热面积大，换热效果好，从而提高了本专利技术的管壳式热交换器的热交换率。文档编号F28D7/16GK102954716SQ201110243238公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日专利技术者朱国俊, 郑康饶, 徐曙光 申请人:苏州富瑞铜业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管壳式热交换器，其特征在于，包括壳体、管板、换热管、冷流体进口、冷流体出口、热流体进口、热流体出口和挡板，其中：所述管板设置在所述壳体内部的两侧，将所述壳体分成冷流体进入部、热交换部和冷流体流出部；所述换热管设置在所述管板之间，贯穿所述热交换部，并连通所述冷流体流入部和冷流体流出部，并且，所述换热管为异型管；所述冷流体进口设置在所述冷流体流入部的壳体上，所述冷流体出口设置在所述冷流体流出部的壳体上；所述热流体进口和热流体出口均设置在所述热交换部的壳体上，其中所述热流体进口靠近所述冷流体流出部，所述热流体出口靠近所述冷流体流入部；所述挡板设置在所述热交换空间的壳体内部，处于所述热流体进口和热流体出口之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国俊，郑康饶，徐曙光，
申请(专利权)人：苏州富瑞铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：