一种利用臂架变幅机构进行大跨度管桁架安装的方法技术

一种利用臂架变幅机构进行大跨度管桁架安装的方法，包括如下步骤：①通过计算桁架跨度和杆件承载力，可以将整榀桁架分3段吊装即两侧落地段，中间的高空段；②桁架在吊装前均已进行过预拼装；③分别计算过两侧落地段在自重作用下，使边点A位于理想位置和留出安装余量位置时钢绳处的拉力，且在这两种情况下，桁架杆件均无超应力情况；④计算过中间段在吊车吊装工况下两端点C、D的位移值，且调整绑绳点的位置，使此两点位移≤0.5mm；⑤经计算确认落地点支座能够承受施工时的附加压力。本发明专利技术不仅能减少工程造价，而且可以保证安装时中间合拢段顺利就位，为高空焊接口质量提供保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种钢结构建筑的安装方法，特别涉及。
技术介绍
大跨度落地式拱形空间桁架所采用的方法大多是将桁架分段，在接口处设置临时支柱，分段吊至高空对接组装。此安装方法精度容易保证，操作安全，但对于面积较大的工程，临时支柱费用过高，若要降低临时支柱费用，则需将临时支柱重复利用，施工时反复拆除和安装。但是，对于安装场地土质较弱的情况，临时支柱基础费用极高，不仅综合造价高，且影响施工进度和施工质量。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供，该方法不仅能减少工程造价，而且可以保证安装时中间合拢段顺利就位，为高空焊接口质量提供保证。如上构思，本专利技术的技术方案是，其特征在于包括如下步骤①通过计算桁架跨度和杆件承载力，可以将整榀桁架分3段吊装即两侧落地段，中间的高空段；②桁架在吊装前均已进行过预拼装；③分别计算过两侧落地段在自重作用下，使边点A位于理想位置和留出安装余量位置时钢绳处的拉力，且在这两种情况下，桁架杆件均无超应力情况；④计算过中间段在吊车吊装工况下两端点C、D的位移值，且调整绑绳点的位置，使此两点位移< O. 5mm ；⑤经计算确认落地点支座能够承受施工时的附加压力。本专利技术的具体步骤为①安装前在地面把三段桁架的对接口处增焊固定耳板、楔板和对接连接板；②用吊车安装两端落地段，并安装临时臂架变幅固定调整装置对落地段进行临时固定，落地段和支撑杆与支座之间以铰接方式连接；③测量并确定两端落地段的高空坐标位置；通过使用臂架固定调整装置中钢绳的拉力，调整两端固定段的坐标位置，使中间段就位空间每侧预留的余量为3 5_，为中间段顺利就位做好充分准备；④将两侧落地段分别在端点附近，拉设缆风绳，调整桁架的水平转角，并固定；⑤根据中间段的长度和刚度，选择单车或者双台抬吊吊装中间段；⑥待中间段吊装就位到基本准确位置后，通过臂架变幅机构调整固定调整装置的角度使两侧固定段桁架进行精确的高空定位，通过楔板对中间段高度进行微调整，待高度和水平位置均调整到理想位置后，连接两段管桁架的固定耳板，高空对接完成，焊接对接口焊缝。上述楔板焊接在管桁架弦杆上部，楔板上焊接有楔环。上述臂架固定调整装置包括滑轮组、安全绳索、手拉葫芦、配重块和扳架；滑轮组和安全绳索的一端均与扳架的顶端连接，滑轮组和安全绳索的另一端与配重块连接；扳架的顶端连接有固定钢索，扳架的底端与落地段主桁架支座铰接；手拉葫芦一端与安全绳索连接，另一端与配重块连接。本专利技术可降低在土质软弱的场地条件下安装大跨度空间桁架的临时支柱费用，不仅能减少工程造价，而且可以保证安装时中间合拢段顺利就位，为高空焊接口质量提供保证。附图说明·图I是管桁架分段示意图；图2是落地段安装计算简图(虚线为拉紧装置)；图3是中间段安装计算简图；图4是固定耳板安装示意图的主视图；图5是图4的俯视图；图6是楔板的结构示意图；图7是图6的A-A的剖面图；图8是臂架固定调整装置的示意图；图9是图8的A部放大图；图10是图8的B部放大图。图11是桁架缆风绳的固定示意图；图12是空对接过程图。具体实施例方式，包括如下步骤①通过计算桁架跨度和杆件承载力，可以将整榀桁架分3段吊装即两侧落地段a、b，中间的高空段c ;(如图I所示)②桁架在吊装前均已进行过预拼装；③分别计算过两侧落地段在自重作用下，使边点A位于理想位置和留出安装余量位置时钢绳处的拉力，且在这两种情况下，桁架杆件均无超应力情况；(如图2所示)④计算过中间段在吊车吊装工况下两端点C、D的水平位移值和垂直位移值e、f，且调整绑绳点的位置，使此两点位移< O. 5mm ；(如图3所示)⑤经计算确认落地点支座能够承受施工时的附加压力。本专利技术的具体步骤如下I、安装前在地面把三段管桁架1、2的对接口处增焊对接连接板3、固定耳板4、焊接垫板5 (提前固定于落地段)和楔板7，以便高空定位(图4、5所示)；2、用吊车安装两端落地段，并安装临时臂架变幅固定调整装置对落地段进行临时固定，落地段和支撑杆与支座之间以铰接方式连接；(如图8、9、10所示)3、测量并确定两端落地段的高空坐标位置。通过使用臂架固定调整装置中钢绳的拉力，调整两端固定段的坐标位置，使中间段就位空间每侧预留一定的余量3 5mm，为中间段顺利就位做好充分准备；(如图2所示)4、将两侧落地段分别在端点附近，拉设缆风绳，调整桁架的水平转角，并固定；(如图11所示)5、根据中间段的长度和刚度，选择单车或者双台抬吊吊装中间段；6、待中间段吊装就位到基本准确位置后，通过臂架变幅机构调整固定调整装置的角度使两侧固定段桁架进行精确的高空定位，通过楔板对中间段高度进行微调整，待高度和水平位置均调整到理想位置后，连接两段管桁架的固定耳板，高空对接完成，焊接对接口焊缝g。(如图12所示) 上述楔板7焊接在管桁架弦杆8、9上部，楔板上焊接有楔环6 (如图6、7所示)。上述臂架固定调整装置包括滑轮组10、安全绳索11、手拉葫芦12、配重块13和扳架14。滑轮组和安全绳索的一端均与扳架的顶端连接，滑轮组和安全绳索的另一端与配重块连接；扳架的顶端连接有固定钢索15，扳架的底端与落地段主桁架a、b支座通过铰接链16铰接；手拉葫芦12 —端与安全绳索连接，另一端与配重块连接。此方法是通过应用臂架变幅机构作为调节装置，对桁架接口端点处施加外力来调整间隙，增设连接耳板、楔块、操作平台等辅助装置进行高空固定、对接。权利要求1.ー种利用臂架变幅机构进行大跨度管桁架安装的方法，其特征在于包括如下步骤 ①通过计算桁架跨 度和杆件承载力，可以将整榀桁架分3段吊装即两侧落地段，中间的高空段； ②桁架在吊装前均已进行过预拼装； ③分别计算过两侧落地段在自重作用下，使边点A位于理想位置和留出安装余量位置时钢绳处的拉力，且在这两种情况下，桁架杆件均无超应カ情况； ④计算过中间段在吊车吊装エ况下两端点C、D的位移值，且调整绑绳点的位置，使此两点位移< 0. 5mm ； ⑤经计算确认落地点支座能够承受施工时的附加压力。2.根据权利要求I所述的ー种利用臂架变幅机构进行大跨度管桁架安装的方法，其特征在于具体步骤为 ①安装前在地面把三段桁架的对接ロ处增焊固定耳板、楔板和对接连接板； ②用吊车安装两端落地段，并安装临时臂架变幅固定调整装置对落地段进行临时固定，落地段和支撑杆与支座之间以铰接方式连接； ③测量并确定两端落地段的高空坐标位置；通过使用臂架固定调整装置中钢绳的拉力，调整两端固定段的坐标位置，使中间段就位空间每侧预留的余量为3 5mm，为中间段顺利就位做好充分准备； ④将两侧落地段分别在端点附近，拉设缆风绳，调整桁架的水平转角，并固定； ⑤根据中间段的长度和刚度，选择单车或者双台抬吊吊装中间段； ⑥待中间段吊装就位到基本准确位置后，通过臂架变幅机构调整固定调整装置的角度使两侧固定段桁架进行精确的高空定位，通过楔板对中间段高度进行微调整，待高度和水平位置均调整到理想位置后，连接两段管桁架的固定耳板，高空对接完成，焊接对接ロ焊缝。3.根据权利要求I所述的ー种利用臂架变幅机构进行大跨度管桁架安装的方法，其特征在于上述楔板焊接在管桁架弦杆上部，楔板上焊接有楔环。4.根据权利要求I所述的ー种利用臂架变幅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用臂架变幅机构进行大跨度管桁架安装的方法，其特征在于：包括如下步骤：①通过计算桁架跨度和杆件承载力，可以将整榀桁架分3段吊装即两侧落地段，中间的高空段；②桁架在吊装前均已进行过预拼装；③分别计算过两侧落地段在自重作用下，使边点A位于理想位置和留出安装余量位置时钢绳处的拉力，且在这两种情况下，桁架杆件均无超应力情况；④计算过中间段在吊车吊装工况下两端点C、D的位移值，且调整绑绳点的位置，使此两点位移≤0.5mm；⑤经计算确认落地点支座能够承受施工时的附加压力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰小龙，郭俊梅，马永，陈谦治，张伟，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：