【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工领域，特别是涉及一种结构设计合理、避免刀 杆应力集中、排屑顺利且刀具定位准确的加工深孔环槽用刀杆。
技术介绍
在机械加工技术中，深孔环槽加工始终是一大技术难点，此类技术一直 备受关注。目前，在深孔环槽加工中，由于所加工的孔深很深，所使用的刀 杆需探出很长，刀杆上的刀具与工件接触面较大，吃刀时很容易引起刀杆颤 动，不仅使加工出的工件光洁度差、几何精度以及孔的同轴度均难以保证较 高的精度，而且还容易产生操作事故，损坏工件和设备。此外由于在生产过 程中，刀具损坏后需要更换，前述结构的刀杆不仅更换刀具过程繁琐，劳动 强度大，难以保证更换刀具过程中刀尖与刀杆的准确定位。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合 理、分散刀杆应力、排屑顺利且刀具定位准确的加工深孔环槽用刀杆。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是加 工深孔环槽用刀杆，其特征在于刀杆包括刀具压紧部分、杆身部分以及与 机床刀架连接压紧部分，所述杆身部分其轴向上部和下部均呈圆弧形，刀具 压紧部分上部设有与刀具底部凹槽配合的轴向定位凸起，刀架连接压紧部分 的一侧面上制有与其连为一体的轴向装配凸起。本技术还可以采用如下技术方案所述杆身部分的截面制有圆弧形多重倒角。所述刀具压紧部分的截面上制有圆弧形多重倒角。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术采用了上述技术 方案，将刀杆杆身部分轴向上部设计呈鱼形，其下部呈圆弧形，这样可有效 增强了刀杆自身的刚度以及避免了刀杆应力集中；刀杆杆身截面设计呈圆弧 形多重倒角，可有效避免刀杆杆身与深孔环槽内壁之间的摩擦...
【技术保护点】
一种加工深孔环槽用刀杆，其特征在于：刀杆包括刀具压紧部分、杆身部分以及与机床刀架连接压紧部分，所述杆身部分其轴向上部和下部均呈圆弧形，刀具压紧部分上部设有与刀具底部凹槽配合的轴向定位凸起，刀架连接压紧部分的一侧面上制有与其连为一体的轴向装配凸起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王如意，尚德勇，韩秋芳，姜宏，
申请(专利权)人：天津市天发重型水电设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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