本发明专利技术涉及风力发电叶片领域，具体涉及一种风机叶片根端增强层一体制作工艺及模具，包括如下步骤：1）完成无增强层叶片上壳体的铺层、预固化；2）下壳体除增强层外，完成其余布层的铺设；3）在含有缺口的内支撑架上铺设真空袋膜及导流材料后，铺设上、下模的增强层，布层的平接缝留于内支撑架的缺口处；4）将步骤（3）最终得到的内支撑架吊装于下模根端；5）在内支撑架的缺口处，将增强层的布层按层平接好；6）合模，实施真空灌注。本发明专利技术使叶片的上、下半模根端增强层实现共同灌注，避免合模缝，根端强度高。?
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风力发电叶片领域，具体涉及一种风机叶片根端增强层一体制作工艺及模具。
技术介绍
叶片通过根端的螺栓与轮毂相连，叶片的运行中的受力支撑点在根端，所以根端受力最大，对强度要求最高。但传统的叶片生产工艺模式是叶片分上下半模分别成型后，再通过涂布粘接胶后合模将上下半模合为一体。因为采用了二次粘接成型，往往存在粘接面过高需要打磨、粘结面过低不方便粘结、粘接面需要额外补强等问题。本专利技术通过改变传统 的作业模式，使上、下半模的根端增强层实现共同灌注，根端成为一个整体，从而避免了合模缝，就没有了传统的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的技术目的是克服现有技术中的问题，提供一种使叶片的上、下半模根端增强层实现共同灌注、避免合模缝、根端强度高的风机叶片根端增强层一体制作工艺及模具。为实现本专利技术的目的，本专利技术采用的技术方案为风机叶片根端增强层一体制作工艺，包括如下步骤1)完成无增强层叶片上壳体的铺层、预固化；2)下壳体除增强层外，完成其余布层的铺设；3)在含有缺口的内支撑架上铺设真空袋膜及导流材料后，先后铺设上、下模的增强层和上模的增强层，布层的平接缝留于内支撑架的缺口处；4)将步骤(3)最终得到的内支撑架吊装于下模根端；5)在内支撑架的缺口处，将增强层的布层按层平接好；6)合模，实施真空灌注。为实现本专利技术的目的，本专利技术采用的另一个技术方案为风机叶片根端增强层一体制作模具，包括用于叶片成型的模具、预固化且无增强层的叶片上壳体，其特征在于还包括含有缺口的内支撑架，还包括依次铺设于内支撑架上的真空袋膜、增强层，布层的平接缝留于内支撑架的缺口处；内支撑架吊装于下模根端。前述的风机叶片根端增强层一体制作模具，叶片上壳体无增强层。本专利技术前提在于现有一个无增强层的已经预固化完成的上模壳体(含有增强层)，下模除根端增强层的布层外，其余布层正常铺设，根据内外径的差别将增强层的布层按工艺要求铺设于内支撑架上，然后将内支撑架与布吊装至下模根端，铺设真空材料，合模后与下模实现共同灌注，使叶片的上、下半模根端增强层实现共同灌注，避免合模缝，根端强度闻。附图说明图I为本专利技术的风机叶片根端增强层一体制作工艺的示意 其中，I模具，2无增强层的壳体，3增强层，4真空袋膜，5内支撑架。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术实施例进行详细描述本实施例在本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。参见图1，本专利技术的制作工艺的步骤为1)无增强层的上壳体完成铺层、预固化，无增强层的壳体2 ;2)下模除增强层3外，完成其余布层的铺设；3)在内支撑架5上铺设好真空袋膜4及导流材料后，将上、下模具I的增强层3的布层铺上，布层的平接缝留于内支撑架5的缺口处；4)将带有布层的内支撑架5按工艺要求吊装与下模根端；5)在内支撑架5的缺口处，将增强层3的布层按层平接好；6)合模，完成其余真空作业；7)待真空条件符合要求后，灌注。风机叶片根端增强层一体制作模具，包括用于叶片成型的模具I、预固化且无增强层的叶片上壳体，其特征在于还包括含有缺口的内支撑架5，还包括依次铺设于内支撑架5上的真空袋膜4、增强层3，布层的平接缝留于内支撑架5的缺口处；内支撑架5吊装于下模根端。本专利技术前提在于现有一个无增强层的已经预固化完成的上模壳体，下模除根端增强层的布层外，其余布层正常铺设，根据内外径的差别将增强层的布层按工艺要求铺设于内支撑架上，然后将内支撑架与布吊装至下模根端，铺设真空材料，合模后与下模实现共同灌注，使叶片的上、下半模根端增强层实现共同灌注，避免合模缝，根端强度高。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.风机叶片根端增强层一体制作工艺，包括如下步骤1)完成无增强层叶片上壳体的铺层、预固化；2)下壳体除增强层外，完成其余布层的铺设；3)在含有缺口的内支撑架上铺设真空袋膜及导流材料后，铺设上、下模的增强层，布层的平接缝留于内支撑架的缺口处；4)将步骤(3)最终得到的内支撑架吊装于下模根端；5)在内支撑架的缺口处，将增强层的布层按层平接好；6)合模，实施真空灌注。2.风机叶片根端增强层一体制作模具，包括用于叶片成型的模具、预固化且无增强层的叶片上壳体，其特征在于还包括含有缺口的内支撑架，还包括依次铺设于内支撑架上的真空袋膜、增强层，布层的平接缝留于内支撑架的缺口处；内支撑架吊装于下模根端。3.根据权利要求2所述的风机叶片根端增强层一体制作模具，其特征在于叶片上壳体无增强层。全文摘要本专利技术涉及风力发电叶片领域，具体涉及一种风机叶片根端增强层一体制作工艺及模具，包括如下步骤1)完成无增强层叶片上壳体的铺层、预固化；2)下壳体除增强层外，完成其余布层的铺设；3)在含有缺口的内支撑架上铺设真空袋膜及导流材料后，铺设上、下模的增强层，布层的平接缝留于内支撑架的缺口处；4)将步骤(3)最终得到的内支撑架吊装于下模根端；5)在内支撑架的缺口处，将增强层的布层按层平接好；6)合模，实施真空灌注。本专利技术使叶片的上、下半模根端增强层实现共同灌注，避免合模缝，根端强度高。文档编号B29C70/36GK102950774SQ20121047609公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日专利技术者怀涛, 顾从进, 葛小飞, 李秀凯, 成海娃, 卢洋 申请人:昆山华风风电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
风机叶片根端增强层一体制作工艺，包括如下步骤：1）完成无增强层叶片上壳体的铺层、预固化；2）下壳体除增强层外，完成其余布层的铺设；3）在含有缺口的内支撑架上铺设真空袋膜及导流材料后，铺设上、下模的增强层，布层的平接缝留于内支撑架的缺口处；4）将步骤（3）最终得到的内支撑架吊装于下模根端；5）在内支撑架的缺口处，将增强层的布层按层平接好；6）合模，实施真空灌注。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：怀涛，顾从进，葛小飞，李秀凯，成海娃，卢洋，
申请(专利权)人：昆山华风风电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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