一种风机叶片轴的柳压结构制造技术

技术编号:15208403 阅读:139 留言:0更新日期:2017-04-23 11:38
本实用新型专利技术属于风机制造领域,尤其涉及一种风机叶片轴的柳压结构,其中轨迹控制杆一端焊接在设置于套在三爪卡盘与主体间的圆环上,另一端头为球体;轨迹控制结构包括固定模具、轨迹板,轨迹板固定在固定模具上且设有与球体直径相一致的弧形通槽,轨迹控制杆通过球体在弧形通槽中运动形成叶片轴在垂直方向的上下运动。本实用新型专利技术的有益效果是利用分度盘固定在机床上做直线运动使叶片轴在水平方向运动,利用轨迹控制结构使叶片轴在垂直方向上沿弧形通槽做弧度运动,而且可提前根据叶片轴要求制作好固定模具,使叶片轴柳压工艺变得难度低,精度高,操作简单。

Willow pressure structure of fan blade shaft

The utility model belongs to a wind machine manufacturing field, especially relates to a wind turbine blade shaft Liu pressure structure, the trajectory control rod is provided in a set of welding in three jaw chuck and the ring, the other end is a ball; trajectory control structure includes a fixed mold, a track plate, a track plate fixed on the fixed the mold and is consistent with the diameter of the sphere arc groove, the trajectory control rod through a ball in the groove curved blade shaft movement formed in the vertical direction of the up and down movement. The utility model has the advantages of using the indexing plate is fixed on the machine so that the linear motion of the blade shaft moving in the horizontal direction, the trajectory control structure of the blade shaft through groove along the arc arc movement in the vertical direction, but also in advance according to the requirements of the production of fixed blade shaft mold, the blade shaft pressure Liu process becomes difficult low, high precision, simple operation.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风机制造领域,尤其涉及一种风机叶片轴的柳压结构。
技术介绍
风机叶片轴连接着叶片与锥心体,由于叶片设计时根据气体流动的扭速要求来确定叶片的扭曲规律,叶片轴是否能够符合叶片的扭曲规律对于叶片的使用效果影响很大。利用现有的立式铣床如x52k型,叶片轴柳压工艺难度大,精度低,操作复杂。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本技术提供一种风机叶片轴的柳压结构。本技术的技术方案是:一种风机叶片轴的柳压结构,包括分度盘、叶片轴、轨迹控制结构;分度盘包括三爪卡盘、主体中心孔、轨迹控制杆,轨迹控制杆一端焊接在设置于套在三爪卡盘与主体间的圆环上,另一端头设置为球体;叶片轴插入主体中心孔;轨迹控制结构包括固定模具、轨迹板,固定模具一侧面设置有与立式铣床升降滑块相配套的二个插块、另一侧面设有穿过固定模具上螺纹通孔的螺栓,旋进螺栓能抵住机床;轨迹板固定在固定模具上螺栓一侧,轨迹板上设有与球体直径相一致的弧形通槽,轨迹控制杆通过球体在弧形通槽中运动形成叶片轴在垂直方向的上下运动。本技术的有益效果是利用分度盘固定在机床上做直线运动使叶片轴在水平方向运动,利用轨迹控制结构使叶片轴在垂直方向上沿弧形通槽弧度运动,而且可提前根据叶片轴要求制作好固定模具,使叶片轴柳压工艺变得难度低,精度高,操作简单。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中分度盘的结构示意图。图3是本技术中轨迹控制结构的结构示意图。其中:1、分度盘2、叶片轴3、轨迹控制结构4、三爪卡盘5、主体中心孔6、轨迹控制杆7、圆环8、球体9、固定模具10、轨迹板11、插块12、螺栓13、弧形通槽。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进一步详细说明。如图1、图2和图3所示,一种风机叶片轴的柳压结构,包括分度盘1、叶片轴2、轨迹控制结构3;所述分度盘包括三爪卡盘4、主体中心孔5、轨迹控制杆6,所述轨迹控制杆6一端焊接在设置于套在所述三爪卡盘4与主体间的圆环7上,另一端头设置为球体8;所述叶片轴2插入所述主体中心孔5;所述轨迹控制结构3包括固定模具9、轨迹板10,所述固定模具9一侧面设置有与立式铣床升降滑块相配套的二个插块11、另一侧面设有穿过所述固定模具9上螺纹通孔的螺栓12,旋进所述螺栓12能抵住机床;所述轨迹板10固定在所述固定模具9上所述螺栓12一侧,所述轨迹板10上设有与所述球体8直径相一致的弧形通槽13,所述轨迹控制杆6通过所述球体8在所述弧形通槽13中运动形成所述叶片轴2在垂直方向的上下运动。本技术的有益效果是利用分度盘固定在机床上做直线运动使叶片轴在水平方向运动,利用轨迹控制结构使叶片轴在垂直方向上沿弧形通槽弧度运动,而且可提前根据叶片轴要求制作好固定模具,使叶片轴柳压工艺变得难度低,精度高,操作简单。本文档来自技高网...
一种风机叶片轴的柳压结构

【技术保护点】
一种风机叶片轴的柳压结构,包括分度盘(1)、叶片轴(2)、轨迹控制结构(3);所述分度盘包括三爪卡盘(4)、主体中心孔(5)、轨迹控制杆(6),所述轨迹控制杆(6)一端焊接在设置于套在所述三爪卡盘(4)与主体间的圆环(7)上,另一端头设置为球体(8);所述叶片轴(2)插入所述主体中心孔(5);所述轨迹控制结构(3)包括固定模具(9)、轨迹板(10),所述固定模具(9)一侧面设置有与立式铣床升降滑块相配套的二个插块(11)、另一侧面设有穿过所述固定模具(9)上螺纹通孔的螺栓(12),旋进所述螺栓(12)能抵住机床;所述轨迹板(10)固定在所述固定模具(9)上所述螺栓(12)一侧,所述轨迹板(10)上设有与所述球体(8)直径相一致的弧形通槽(13),所述轨迹控制杆(6)通过所述球体(8)在所述弧形通槽(13)中运动形成所述叶片轴(2)在垂直方向的上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种风机叶片轴的柳压结构,包括分度盘(1)、叶片轴(2)、轨迹控制结构(3);所述分度盘包括三爪卡盘(4)、主体中心孔(5)、轨迹控制杆(6),所述轨迹控制杆(6)一端焊接在设置于套在所述三爪卡盘(4)与主体间的圆环(7)上,另一端头设置为球体(8);所述叶片轴(2)插入所述主体中心孔(5);所述轨迹控制结构(3)包括固定模具(9)、轨迹板(10),所述固定模具(9)一侧面设...

【专利技术属性】
技术研发人员:许红兵
申请(专利权)人:安徽安风风机有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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