【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具的结构
，具体为模具的顶棍结构。
技术介绍
现有的模具在顶出产品时，底部的注塑机顶棍和底针板间留有一段距离，故注塑机顶棍要顶出时，要顶一段空距离，在这过程中，时间是浪费在空行程上的，因此注塑成型周期变长，使得生产效率低。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了模具的顶棍结构，其使得注塑机顶棍无需浪费时间在空行程上，缩短了注塑成型周期，使得生产效率高。模具的顶棍结构，其技术方案是这样的其包括注塑机顶棍、底板、底针板、面针板、顶针，所述顶针固装于所述面针板、底针板所形成的安装腔内，所述注塑机顶棍朝向所述底板的贯穿孔、对准所述底针板，其特征在于顶棍柱紧固连接所述底针板的底端面，所述顶棍柱位于所述贯穿孔内，所述顶棍柱的底端面贴合所述注塑机顶棍的上端面。采用本专利技术的上述结构后，由于顶棍柱紧固连接底针板的底端面、顶棍柱的底端面贴合注塑机顶棍的上端面，其使得注塑机顶棍的动作直接带动底针板动作，进而带动顶针动作，其使得注塑机顶棍无需浪费时间在空行程上，缩短了注塑成型周期，使得生产效率闻。附图说明图I是本专利技术的主视图结构示意图。具体实施例方式见图1，其包括注塑机顶棍I、底板2、底针板3、面针板4、顶针5，顶针5固装于面针板4、底针板3所形成的安装腔内，注塑机顶棍I朝向底板2的贯穿孔6、对准底针板3，顶棍柱7紧固连接底针板3的底端面，顶棍柱7位于贯穿孔6内，顶棍柱7的底端面贴合注塑机顶棍I的上端面。权利要求1.模具的顶棍结构，其包括注塑机顶棍、底板、底针板、面针板、顶针，所述顶针固装于所述面针板、底针板所形成的安装腔内，所述注塑机顶棍朝向...
【技术保护点】
模具的顶棍结构，其包括注塑机顶棍、底板、底针板、面针板、顶针，所述顶针固装于所述面针板、底针板所形成的安装腔内，所述注塑机顶棍朝向所述底板的贯穿孔、对准所述底针板，其特征在于：顶棍柱紧固连接所述底针板的底端面，所述顶棍柱位于所述贯穿孔内，所述顶棍柱的底端面贴合所述注塑机顶棍的上端面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏远富，
申请(专利权)人：凡嘉科技无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：
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