本实用新型专利技术公开了一种刀架装置，包括一直线导轨副，该直线导轨副由导轨座和设于导轨座内的导轨组成，在导轨一端的端面上开设有用于装设刀具的插孔。本实用新型专利技术采用直线导轨副替代现有的燕尾导轨副，减小了因导轨滑动所引起的磨损，延长了刀架的使用寿命，提高了导轨的运动精度，且安装拆卸方便。本实用新型专利技术的刀架装置主要可用于凸轮式自动车床。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种刀架装置，尤其是涉及一种用于凸轮式自动车床的刀架 装置。
技术介绍
凸轮式自动车床是通过凸轮传动控制，来达到自动化操作效果的一种车床， 主要用于小型零配件的加工。现有的凸轮式自动车床主要采用燕尾形刀架装置，如图5所示，该燕尾形刀架装置包括一燕尾导轨副，该燕尾导轨副由燕尾滑块91和 燕尾滑座92组成，刀具安装在燕尾滑块91上，可以和燕尾滑块91一起在燕尾滑 座92上滑移。这种装置的缺点是磨损量大、磨损不能自动补偿、机械精度差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种磨 损量小、运动精度稳定的刀架装置。本技术所采用的技术方案是 一种刀架装置，包括一直线导轨副，该直 线导轨副由导轨座和设于导轨座内的导轨组成，在导轨一端的端面上开设有用于装 设刀具的插孔。在上述的刀架装置中，在导轨的顶面上开设有多个螺纹孔，螺纹孔与插孔相 连通。本技术采用直线导轨副替代现有的燕尾导轨副，减小了因导轨滑动所引 起的磨损，延长了刀架的使用寿命，提高了导轨的运动精度，且安装拆卸方便。附图说明图1是本技术的刀架装置的结构示意图2A、 2B分别是本技术的导轨的正视图和俯视图；图2C是图2A的B-B线剖视图3A是本技术的顶盖的结构示意图;图3B是图3A的A向剖视图4A是本技术的底座的俯视图4B是本技术的底座的端面示意图;图4C是图4A的C-C线剖视图5现有的刀架装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步的描述。参考图l,本技术的刀架装置包括一直线导轨副l，直线导轨副1由导轨 座11和设于导轨座内的导轨12组成，导轨12可沿导轨座11进行直线滑移。图 2A至2C示出了导轨12的结构，在导轨12 —端的端面上开设有用于装设刀具2 的插孔121，在一种实施方式中，插孔121为方形通孔。在导轨11的顶面上开设 有多个螺纹孔122，这些螺纹孔与插孔121相连通。刀具2的一段插入插孔121内， 并通过安装于螺纹孔122内的螺纹紧固件固定。优选地，本技术的刀架装置还包括顶盖3、底座4、 一对导轨弹簧5及一 对底座弹簧6。图3A和3B示出了顶盖3的结构示意图，图4A至4C示出了底座 4的结构示意图。顶盖3设置于导轨12的尾部，包括面板31和腹板32，腹板32 的一端垂直连接于侧板31的中部，另一端的端面上开设有一对用于容置导轨弹簧 5的弹簧孔320。面板31抵靠于导轨12的端面，面板31与导轨尾部相对的一侧设 有一开口槽311，腹板抵靠于导轨12的下表面，面板31通过穿过开口槽311和导 轨的插孔121的螺钉相互连接，腹板32通过紧固件36与导轨12相连。导轨弹簧 5的一端插设于腹板的弹簧孔320内，另一端抵靠于导轨座11的端面上。底座4 设置在导轨座11的下方并与导轨座11相连，同时还可与凸轮式自动车床的中座7 相连，从而将本技术的刀架装置固定在车床上。在底座4靠近顶盖3的一端的 端面开设有一对用于容置底座弹簧6的弹簧孔41。底座弹簧6的一端插设于底座 的弹簧孔41内，另一端抵靠在顶盖的面板31上。凸轮式自动车床的分离卡8抵靠 在面板31的背面，通过调节分离卡8，使顶盖克服导轨弹簧5及底座弹簧6的弹性力带动导轨12移动，可以调节刀具2的进刀量。本技术采用直线导轨替代现有的燕尾导轨，减小了因导轨滑动所引起的 磨损，延长了刀架的使用寿命，提高了导轨的运动精度。权利要求1.一种刀架装置，其特征在于，包括一直线导轨副，所述直线导轨副由导轨座和设于所述导轨座内的导轨组成，在所述导轨一端的端面上开设有用于装设刀具的插孔。2. 如权利要求1所述的刀架装置，其特征在于，在所述导轨的顶面上开设有 多个螺纹孔，所述螺纹孔与所述插孔相连通。3. 如权利要求2所述的刀架装置，其特征在于， 还包括顶盖、底座、 一对导轨弹簧及一对底座弹簧；所述顶盖设置于所述导轨的尾部，包括面板及腹板，所述腹板的一端垂直连 接于侧板的中部，另一端的端面上开设有一对用于容置所述导轨弹簧的弹簧 L;所 述面板抵靠于导轨的端面，腹板抵靠于导轨的下表面，面板和腹板均与导轨相连； 所述导轨弹簧的一端插设于所述腹板的弹簧孔内，另一端抵靠于所述导轨座的端面 上；所述底座设置在所述导轨座的下方并与导轨座相连，在底座靠近顶盖的一端 的端面开设有一对用于容置所述底座弹簧的弹簧孔;所述底座弹簧的一端插设于所 述底座的弹簧孔内，另一端抵靠在顶盖的面板上。4. 如权利要求3所述的刀架装置，其特征在于，所述面板与所述导轨尾部相 对的一侧设有一开口槽，面板与导轨通过穿过所述开口槽的螺钉相互连接。5. 如权利要求1所述的刀架装置，其特征在于，所述插孔为方形通孔。专利摘要本技术公开了一种刀架装置，包括一直线导轨副，该直线导轨副由导轨座和设于导轨座内的导轨组成，在导轨一端的端面上开设有用于装设刀具的插孔。本技术采用直线导轨副替代现有的燕尾导轨副，减小了因导轨滑动所引起的磨损，延长了刀架的使用寿命，提高了导轨的运动精度，且安装拆卸方便。本技术的刀架装置主要可用于凸轮式自动车床。文档编号B23B21/00GK201140279SQ20082005464公开日2008年10月29日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日专利技术者聂仁豪 申请人:上海毅兴机床有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刀架装置，其特征在于，包括一直线导轨副，所述直线导轨副由导轨座和设于所述导轨座内的导轨组成，在所述导轨一端的端面上开设有用于装设刀具的插孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：聂仁豪，
申请(专利权)人：上海毅兴机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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