弹簧制造技术

技术编号:8375712 阅读:217 留言:0更新日期:2013-03-01 05:00
本实用新型专利技术提供了一种弹簧,包括弹簧体,弹簧体内环的一侧端设有凸圈。当本实用新型专利技术的弹簧安装在眼镜板上时,凸圈刚好顶抵眼镜板,以使得眼镜板能够很好地安装固定。且本实用新型专利技术的弹簧由聚氨酯材料制成,以增加弹簧的强度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧领域,特别地,涉及一种弹簧。
技术介绍
在混凝土输送泵上,加气部件中切割环和眼镜板是一对相对运动的部件,二者的接触面都焊有一层耐磨材料,通过S形管花键轴末端的异型螺母,可将二者的间隙调整在(O. I O. 2)_。弹簧装配在S形管和切割环之间,使得切割环和眼镜板可以灵活自如地相对运动。而现有技术中的弹簧采用普通橡胶制成,其结构如图2所示,包括弹簧主体I,在弹簧主体I的内周缘的一侧端设有倒角2,现有弹簧主体I的宽度约为30_。该弹簧安装在S形管和切割环之间,容易松动,固定效果不好;且由于弹簧的宽度 较宽,使得S形管与切割环容易挤压变形,导致减振效果低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种弹簧,以解决弹簧安装在S形管和切割环之间,固定效果差且减振效果低的技术问题。为实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种弹簧,包括弹簧体,弹簧体内环的一侧端设有凸圈。进一步地,弹簧体为环状结构,弹簧体的宽度为18mnT22mm。进一步地,凸圈的圆心与弹簧体的圆心重合,且凸圈的外侧端与弹簧体的外侧端平齐。进一步地,弹簧由聚氨酯材料制成。本技术具有以下有益效果当本技术的弹簧安装在眼镜板上时,凸圈刚好顶抵眼镜板,以使得眼镜板能够很好地安装固定。且本技术的弹簧由聚氨酯材料制成,以增加弹簧的强度。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是本技术优选实施例的弹簧的结构示意图;以及图2是现有技术的弹簧的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。參见图I,本技术的优选实施例提供了一种弹簧,安装在混凝土输送泵加气部件的切割环和眼镜板之间。弹簧包括弹簧体10,弹簧体10内环的ー侧端设有凸圈11。弹簧体10为环状结构,弹簧体10的宽度为18mnT22mm。相比于现有技木,弹簧体10的宽度变窄,以使得当本技术的弹簧安装在S形管及切割环之间吋,弹簧不会被挤压得变形,提高弹簧的减振效果。弹簧体10的内环的ー侧端设有凸圈11,凸圈11的圆心与弹簧体10的圆心重合,且凸圈11的外侧端与弹簧体10的外侧端平齐。当本技术的弹簧安装在眼镜板上吋,凸圈11刚好顶抵眼镜板,以使得眼镜板能够很好地安装固定。本技术的弹簧由聚氨酯材料制成,以使得弹簧的强度增加。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种弹簧,包括弹簧体(10),其特征在于,所述弹簧体(10)内环的一侧端设有凸圈(11)。2.根据权利要求I所述的弹簧,其特征在于,所述弹簧体(10)为环状结构,所述弹簧体(10)的宽度为18mm 22mm。3.根据权利要求2所述的弹簧,其特征在于,所述凸圈(11)的圆心与所述弹簧体(10)的圆心重合,且所述凸圈(11)的外侧端与所述弹簧体(10)的外侧端平齐。4.根据权利要求1-3中任一项所述的弹簧,其特征在于,所述弹簧由聚氨酯材料制成。专利摘要本技术提供了一种弹簧,包括弹簧体,弹簧体内环的一侧端设有凸圈。当本技术的弹簧安装在眼镜板上时,凸圈刚好顶抵眼镜板,以使得眼镜板能够很好地安装固定。且本技术的弹簧由聚氨酯材料制成,以增加弹簧的强度。文档编号F16F1/373GK202756507SQ20122034703公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日专利技术者陈孟宏 申请人:长沙中京机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧,包括弹簧体(10),其特征在于,所述弹簧体(10)内环的一侧端设有凸圈(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈孟宏
申请(专利权)人:长沙中京机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1