高效耐用切窄槽机械夹固车刀制造技术

一种用于车床的高效耐用切窄槽机械夹固车刀，是由滚轮架组合２用螺钉１９与刀具组合１联接在一起组成。滚轮架组合２是用于被加工零件槽位置尺寸的定位装置。刀具材料是采用国标系列锯片铣刀作切削刀头。此刀适用于各类普通车床、自动车床、数控车床；适宜切轴类零件的沟槽，对小直径亦可作切断刀；如轴用弹性挡圈沟槽、砂轮越程槽、活塞环槽及各种止动槽；它适宜各种批量的工件，特别适宜切０．３～３毫米的窄槽。切槽精度高，且高效耐用，移动刀齿，更换刀片便捷。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于一种用于车床的机械夹固刀具。目前，金属切削机床上使用的车刀有两种一种是机械夹固车刀，在这类车刀中的切槽刀具(或切断刀)最窄的也有3毫米，也就是说只能切3毫米以上的槽，3毫米以下的槽则不能胜任；第二种是焊接车刀，这类车刀进行较窄沟槽切割时均需先用线切割机或砂轮机磨成所需尺寸。但在对刀具进行磨削或加工时，费工费时而且尺寸难以控制。本技术的目的是提供一种用机械夹固的方法，实现切割窄槽(0.3～3毫米)的高效耐用的金属切削车刀。以下结合附图说明本技术的技术实施方案本技术的滚轮架组合2，用内六角螺钉19与刀具组合1的刀体6联接在一起。刀体6用压刀螺丝20固定在机床刀架5上。在对零件3进行切槽时可根据零件上所需切槽宽度，分别从国标GB120——85系列、GB1121——85系列、GB1120——85系列中选用与其槽宽相等的锯片铣刀8，同时采用与其锯齿相匹配的刀齿定位爪14将锯片铣刀8加以固定。在使用时先用铣片铣刀8的一个刀齿作刀头，对零件3进行切削。待该齿用钝后，将螺栓10松开，逆时针转动锯片铣刀8使其转过一个齿位，再顺时针转动锯片铣刀8，使刀齿定位爪14将锯片铣刀8卡紧，然后再本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效耐用切窄槽机械夹固车刀，其特征在于由滚轮架组合２用内六角螺钉１９与刀具组合１的刀体６联接在一起而组成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清浩，
申请(专利权)人：刘清浩，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]