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带排屑槽的焊接车刀制造技术

技术编号:8571914 阅读:510 留言:0更新日期:2013-04-14 14:14
本实用新型专利技术涉及一种带排屑槽的焊接车刀,车刀包括刀头(1)和刀杆(2),刀头(1)用焊料焊接在刀杆(2)上,其特征在于:刀杆(2)的一端焊接有带有排屑槽的硬质合金做成的刀头(1),刀杆(2)为圆柱状,刀杆(2)外部套有使得刀杆在其内部旋转的开口形刀杆套(3),所述的刀头(1)为带有排屑槽的梯形体或类似梯形体,刀杆套(3)在车床刀架上,通过螺丝拧紧,本实用型具有不需要另外磨排屑槽,边隙角可调,能够同时适用于粗车和精车的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属切削刀具,尤其是一种车刀。
技术介绍
目前社会上的车刀主要分为焊接车刀和机夹车刀。所谓焊接车刀,就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽,用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内,并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。但是这种焊接车刀存在以下缺点1、工人使用车刀车削工件时都必须在车刀刀头上磨出排屑槽,这样很明显增加了工人的工作负担、降低了生产效率,经验不足或不够细心的新工人很难磨出合格的车刀。为了解决这些问题只能由有工作经验的车工或专职磨刀工根据切削用量的要求,用专用磨刀机或砂轮机磨出针对性的车刀断屑槽、前角、后角的角度及前刀面、后刀面的斜度后才能在预定的切削用量范围内切削加工。当工件材料切削用量发生改变或者前刀面、后刀面轻度磨损时断屑状态也随之改变,然后只能又重新磨出相应的断屑槽。这样重复几次后车刀的前刀面、刀刃就会变低,前角度变小而报废。在使用过程频繁磨刀不但降低生产效率、增加工人的工作负担而且产生的砂质粉尘影响工人的心肺健康。2、工人在用现有的车刀切削操作碳素钢及不锈钢等塑性金属材料时很容易形成条带状,切屑接连不断地缠绕在工件、车刀及刀架上,影响操作者观察车削情本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带排屑槽的焊接车刀,包括刀头(1)和刀杆(2),刀头(1)用焊料焊接在刀杆(2)上,其特征在于:刀杆(2)的一端焊接有带有排屑槽的硬质合金做成的刀头(1),刀杆(2)为圆柱状,刀杆(2)外部套有使得刀杆在其内部旋转的开口形刀杆套(3),所述的刀杆套(3)在车床刀架上,通过螺丝拧紧。

【技术特征摘要】
1.一种带排屑槽的焊接车刀,包括刀头(1)和刀杆(2),刀头(I)用焊料焊接在刀杆(2)上,其特征在于刀杆(2)的一端焊接有带有排屑槽的硬质合金做成的刀头(1),刀杆(2)为圆柱状,刀杆(2)外部套有使得刀杆在其内部旋转的开ロ形刀杆套...

【专利技术属性】
技术研发人员:何玉光何忠群
申请(专利权)人:何玉光何忠群
类型:实用新型
国别省市:

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