【技术实现步骤摘要】
本技术是一种加工薄壁筒形工件的夹具，它属于充气式夹具。因为薄壁筒形工件的壁薄，在加工时容易变形而影响加工精度。以发动机缸套为例发动机缸套壁较薄，一般为2～3mm，在精加工过程中，由于工件变形直接影响缸套的精度，目前国内普遍采用端面压紧夹具加工缸套外圆。例如加工时将缸套一端面靠在心轴凸台上，另一端面上放一压环，靠螺母通过压环给工件一轴向力，使被加工件固定于压环和心轴的凸台之间，由于工件与心轴有一定的间隙，当工件受到切削力时，越靠近工件中部间隙越小，变形越大，影响了加工精度。另外端部压紧力若掌握不好，也会影响加工精度，压力过大端部易变形，压力过小工件松动。缸套内孔的加工，目前国内有用锥套镗孔夹具的，见图(3)，该夹具是由体1、锥套2、弹簧套3、托板4、螺母5所组成，这种夹具的缺点是夹具零件层次多，各个零件的误差累加起来就影响夹具精度，从而也影响了缸套的加工精度，另外弹簧套夹紧薄壁缸套，缸套易变形，见图(4)，当簧瓣在外套压迫下，薄套上的P点与簧瓣互相作用，由于薄套刚性小于簧瓣，薄套不可能纠正簧瓣的变形，反而受刚性大的簧瓣压迫而变形，当弹簧套把薄套夹紧时，薄套已被变形的簧瓣压迫而变形，定位基准被破坏，缸套的外圆已不成为正圆，镗孔时就难以保证精度。为了解决上述问题，本技术提供一种加工精度较高，结构简单的薄壁筒形工件，特别是薄壁缸套外圆及内孔的加工夹具。使用本夹具加工发动机铌铸铁缸套外圆，当壁厚为1～3mm，外径φ100～105mm时，圆柱度达到0.015mm，壁厚误差不大于0.015mm。本技术是由本体，橡胶体，密封环等所组成，本体是一个有若干个孔的金属圆筒，橡胶体...
【技术保护点】
一种充气式薄壁筒形工件的加工夹具，由本体、橡胶体、密封压环等组成，其特征在于本体是一个个若干个孔的金属圆筒，在橡胶体上有与本体上的孔相对应并伸入孔内的橡胶爪，每个橡胶爪外装有一铜衬套。
【技术特征摘要】
1.一种充气式薄壁筒形工件的加工夹具，由本体、橡胶体、密封压环等组成，其特征在于本体是一个个若干个孔的金属圆筒，在橡胶体上有与本体上的孔相对应並伸入孔内的橡胶爪，每个橡胶爪外装有一铜衬套。2.根据权利要求1的充气式薄壁筒形工件的加工夹具，其特征在于铜衬套与本体上的孔在直径上的间隙...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁永文，
申请(专利权)人：长春第一汽车制造厂发动机厂发展科，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]
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