【技术实现步骤摘要】
本技术螺旋齿轮传动排钻机涉及一种钻孔机械,尤其适合于孔距小的直排列的多个小孔的加工。现有的钻床,大都是单机单钻,手工操作,对有大量孔另件的加工很费时间,而且效率低,劳动强度大。日本“shodA IRON WORKS CO LTD”生产的“NC”系列木工钻孔机(见附加资料),采用气动传递动力,其体积大,而且一次钻孔量不多,由于气缸钻体积大,不能直排列加工孔距小的孔。为了解决直排列多个孔的加工问题,本技术提供了结构简单而实用的机械。本技术传递动力部分可采用机械式、液压式(气动),或者混合方式,其主要特征是钻削部分采用直排列多对螺旋齿轮副传动的机构,以达到一次可钻排孔数达88个以上,并能在一机上同时钻多排的直排列孔。现用一个实例说明,钢琴有一个零件叫中档,起固定击弦机系统作用,用铝合金或木材制作,中档上共有244个孔,分三排排列,现采用螺旋齿轮传动排钻机加工钢琴铝合金中档零件,其具体结构如图1、图2所示。机架上装有两条平行的轴2,轴上装有螺旋齿轮3,螺旋齿轮钻轴4与3啮合,螺旋齿轮啮合数量根据需要决定,每条轴可装螺旋齿轮数在100个范围选择,轴长一些,可装更多的螺旋齿轮。维修时只需换下坏的螺旋齿轮,装上新的螺旋齿轮,就可继续使用。当然也可在轴上直接加工出整条螺旋齿,此法加工设备操作要求高,费时间,易出废品、造价高、局部螺旋齿损坏便要整条更换。螺旋齿轴结构如图3所示,主轴2是一条光轴,轴上有一条通键槽,螺旋齿轮套3通过键15与主轴2联接,螺旋齿轮套位置按使用要求,通过套筒16来调节,螺旋齿轮数量可按钻孔数来决定 ...
【技术保护点】
一种螺旋齿轮传动排钻机,由机体、动力传递装置和切削部件组成,有螺旋齿轴与螺旋齿钻轴相啮合进行钻削,其特征在于:a、所述的螺旋齿轴是一条有通钻槽的光轴,通过钻把螺旋齿轮套固定在光轴上,螺旋齿轮套位置通过套筒调节,b、所述的螺旋齿轮钻的 轴的一端开有插钻头的孔,螺旋齿轮用螺钉紧固在轴的另一端,轴安装在平面轴承和含油轴承上。
【技术特征摘要】
1.一种螺旋齿轮传动排钻机,由机体、动力传递装置和切削部件组成,有螺旋齿轴与螺旋齿钻轴相啮合进行钻削,其特征在于a、所述的螺旋齿轴是一条有通钻槽的光轴,通过钻把螺旋齿轮套固定在光轴上,螺旋齿轮套位置通过套筒调节,b、所述的螺旋齿轮钻轴的轴的一端开有插钻头的孔,螺旋...
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